100厚内墙优化技术创效分析.pdf

100厚内墙优化技术创效汇报 ——技术创效总结汇报 汇报人：丁洪森 中天建设集团有限公司天津公司 01 项目背景 02 创效动机 03 创效策划 04 实施过程 05 专业协同 06 效益分析 07 总结评价 11 1 01 项目背景 1、项目背景 近年来，国家开始大力推广建筑工业化，本项目使用了一种可牢固连接构成墙体、且可与上梁及地 面间可靠连接的轻骨料混凝土隔墙板。轻骨料混凝土隔墙板除具有轻质、高强、隔音、可干作业、成本低 等优点外,还具有结构合理、使用安全可靠的优点。 2 01 创效动机 2 、创效动机 本项目100mm厚的砌体墙主要设在厨卫间的位置，此处经常处于干湿 交替的环境，而加气混凝土砌块空隙率大，吸水高。根据其它项目施工经 验，若按照原设计施工，长期在这样的环境中不仅会降低砌块强度、出现 开裂的现象，而且加气混凝土砌块表面容易起粉末，不易于与砂浆更好的 粘结；而且100mm厚的砌体墙施工复杂，综合单价较高。为了保证工程质 量，提升工作效率，故改用轻骨料混凝土隔板。 3 01 创效策划 3 、创效策划 项目部通过多次会议讨论，综合对比传统蒸压加气混凝土砌 块和轻骨料混凝土隔板的优缺点，最终确定如下施工方案： 100mm 的内墙采用轻骨料混凝土隔墙板，隔板可以根据图纸 及现场尺寸实测实量，定尺加工生产，到达施工现场的可以直接 进行现场按装拼接，不需要植筋、浇筑构造柱等工序，故工人安 装施工速度很快，可以减少工期，实测成绩现场基本是处于干作 业的环境，产生的建筑垃圾少，可以保持施工现场的干净整洁。 方案 干湿交替环境 植筋 构造柱 实测合格率 工期 方案一 不行 需进行拉拔试验 支模浇筑 ≥90% - 方案二 可以 无需植筋 无构造柱 ≥95 缩短约1/2 4 01 实施过程 将隔墙连接位置的结构墙、顶板、梁、 地面的酥松层、砂浆剔除，浮沉、污垢 清理、清洗干净。不平的地方用水泥砂 浆找平 弹出隔墙基线及门洞位置 隔墙板上部与结构梁连接的U型铁卡安装中距离600mm，隔墙 板墙面与结构墙连接的上下各装一支（距顶板300mm，距地面 400mm ），结构墙居中装一支，用射钉枪加40mm长射钉固定 U型铁卡、L型铁件，每个铁卡射钉数量2-3个，射钉钉头紧压U 型铁卡钢板，不得有松动现象，当射钉遇结构钢筋时，应避开 钢筋重打，并将费钉拔掉。 U型钢卡用射钉与楼板固定，卡住相邻的两块条板 放线后，根据