20吨锅炉脱硫脱硝技术方案40吨以下通用版详解.docxVIP

PAGE PAGE # xxxxxxx 公司 20t/h 燃煤锅炉脱硫脱硝项目 技术方案 * 环保设备有限公司二零一六年 * 月 一、 总则 本项目是* （乙方）为xxxxxxxxx公司（甲方）20t/h 燃煤锅炉提 供的高分子活性物脱硫脱硝 技术服务工程，本工程技术方案规定了该脱 硫脱硝项目配套设备的设计、结构、性能、安装和实验等方面的技术要 求。 按照甲方要求，乙方提供全套脱硫脱硝设备，为减少烟气中 SQ和 NQ及烟尘的排放对大气环境的污染，改善大气生态环境，使 SQ和NOx 及烟尘满足用户和环保部门的排放要求。 高分子活性物脱硫脱硝技术工程主要的原则及技术要求： 1、 本项目采用高分子活性物脱硫脱硝技术工艺 。 2、 高分子活性物脱硫脱硝系统可按甲方及当地环保部门执行的 SQ 和NQ的排放标准进行设计。乙方在原始数据的基础上可实现国际超低 排放标准。 3 、本系统满足全天24小时连续运行，年运行时间可大于 7600小 时。 二、 工程概况 2.1项目实施位置 项目名称：xxxxxxxx t/h 燃煤锅炉烟气脱硫脱硝工程 2.2烟气基本参数 序号 检测项目 数据 单位 序号 检测项目 数据 单位 1 炉膛温度8 20-1200 5 原始烟尘浓度 - g/Nm 2 流速 - m/s 6 原始SO浓度 900 3 mg/Nm 3 烟气流量 - m3/h 7 原始NO）浓度 500 mg/Nrri 4 炉膛截面 - m2 8 含O2量 11 % 三、高分子活性物脱硫脱硝系统设计说明 高分子活性物脱硫脱硝工艺概述 本公司是联合多所高校多年潜心研究，于 2014 年成功研发出高分 子活性物锅炉烟气脱硫脱硝剂， 并获得国家发明专利， 并以其“投资少， 效果好，安装简单，运行成本低”等特点被迅速推广应用。该技术是采 用粉体输送设备将其专利产品——高分子活性物脱硫脱硝剂喷入炉膛 或者烟道温度在800 C -1200 C的区域，被高温激活气化后，与烟气中的 NO)和SO化学反应，还原成N/H2O和硝酸盐、硫酸盐颗粒物。同时可 根据企业要求排放指标，来调整试剂用量，达到脱硫脱硝的目的。 其中脱硝部分化学反应方程式为： CO(NH 2)2+2N62Nf +CQf +2HO CO(NH 2)2+H?2NH+COf 4NO+4NH3+Q— 4Nf +6HO 2NO+4NH2+2Q—3N2 f +6HQ 6NQ 2+8NH— 7N2f +12HQ 脱硫部分化学反应方程式为： Na 2CG+SG^ NsfeSQ+CQf Na 2SQ+I/2Q 2宀 NaSQ Na 2CC3^ NaQ+CCf SQ+NaQ^ NqSQ 其工艺流程图如下: （仅供参考） 3.2产品优势： 1、 投资少：该项技术所需设备一次性投资少，仅占石灰石、双碱、液 氨等传统脱SO脱NO方法所需设备及项目建设一次性投资 50%-90% 2、 体积小：占地面积在4怡左右（无脱硫塔）。 3、 施工期短：设备到场后安装时间只有一周。 4、 运行成本低：脱硫脱硝两项综合运行成本：每吨煤约 20-50元。 5、效果好：能瞬间将SQ和NQ排放浓度同时将至国家最新烟气排放标 准之内，脱硫脱硝率达90%以上。 6、 无二次污染：没有氨逃逸，无需增加氨回收装置，无需二次污染处 理等。 7、 不需二次投资：随着国家环保标准的提高（国家将会提高到 SQW 100mg/Nm3 NGX 100mg/Nm3 和 SQw 50mg/Nm3 NG）＜ 50mg/Nm3,不 需要进行二次投资，可达到环保要求。 3性能保证 本项目设计烟气中SQ2 NQX非放浓度按甲方及w 150 mg/Nm 3标 准（标态，干基，12%Q, NQX非放浓度按可按甲方及当地环保部门执 行的SQ2和NQ的排放标准进行设计，脱硫脱硝后排放烟气无二次污 染，完全合符国家和地方环保部门的要求。 1、 脱硫脱硝效率保证 性能考核试验时，在锅炉正常负荷范围内（50%-100%、炉膛内燃 烧温度条件满足800C-1200 C、煤SW0.8的工况条件下，达到正常运 行并使脱硫装置出口 SQ2 NQ的排放浓度符合乙方及当地环保部门的 排放要求，脱硫效率》80%脱硝效率》80% 2、 脱硫脱硝装置可用率 我方在脱硫脱硝装置正式移交后一年中，整套装置的可用率在最终 验收前不小于_98%，保证脱硫脱硝装置安全运行。 脱硫脱硝装置的可用率定义： 可用率二（A-B） /A X 100% A――脱硫脱硝装置统计期间可运行小时数 B 若相关的发电单元处于运行状态，脱硫脱硝装置本应正常运 行时，脱硫脱硝装置不能运行的小时数。 四、高分子活性物脱硫脱硝设备系统描述 高分子活性物脱硫脱硝系统主要设备都是模块化运行设计， 主要包 括喷射系统，PLC自控系统和烟