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《耐火材料工艺学》 作业讨论： 如何提高硅砖导热性能？说明原因。 5 高铝质耐火材料 定义：高铝矾土熟料＋结合粘土，A12O3不低于48%。 按A12O3含量分类： I等，＞75％；II等，60～75％；III等，48～60%。 公元400年前后中国已开始制造高铝质耐火材料（河南省）。 第四章 Al2O3-SiO2系耐火材料 烧成砖的制造工艺流程 原料A 原料B 原料C 粉碎/分级 成型 干燥 混合/混练 添加物/结合剂 粉碎/分级 粉碎/分级 烧成 烧成砖（制品） 配料（粗/中/细） 第四章 Al2O3-SiO2系耐火材料 （2）矿物组成及分类 基本类型 亚类型 主要分布 一水型 铝矾土 水铝石—高岭石(D—K型) 水铝石—叶蜡石(D—P型） 勃姆石—高岭石(B—K型） 水铝石—伊利石(D—I型） 水铝石—高岭石—金红石 (D—K—R型） 山西、山东、河北、河南、贵州 河南 山东、山西、湖南 河南 四川 三水型 铝矾土 三水铝石型（G型） 福建、广东 1） 高铝矾土原料 （1）分布 山西、河北、河南以及贵州等地（？）。 第四章 Al2O3-SiO2系耐火材料 ◆ 致密状：矿石光滑、细腻，断面均匀；有的组成矿物以水铝石（细晶质到隐晶质）为主，有的以高岭石或叶腊石为主。 ◆ 多孔状：多为纯水铝石构成，结构十分疏松。水铝石一 般都较粗大，有时在孔洞中填有其它矿物，如金红石或石英等。 ◆ 鲕状：结构特别复杂。 ◆ 粗糙状：断面粗糙，略显疏松，但均匀。矿石主要成分为水铝石和高岭石，二者含量相近。 （3）构造 →→我国铝矾土矿构造复杂，成分不均（与澳大利亚、几内亚、巴西、牙买加矾土比） 第四章 Al2O3-SiO2系耐火材料 级别 化学成分/ ％ 耐火度/℃ Al2O3 Fe2O3 CaO 特级 ＞75 ＜2.0 ＜0.5 ＞1770 一级 70～75 ＜2.5 ＜0.6 ＞1770 二级 60～70 ＜2.5 ＜0.6 ＞1770 三级 55～60 ＜2.5 ＜0.6 ＞1770 四级 45～55 ＜2.0 ＜0.7 ＞1770 耐火材料用铝矾土（生料）的等级划分 第四章 Al2O3-SiO2系耐火材料 矾土等级 Al2O3,% Al2O3／SiO2 外 观 特 征 特等 ＞76 ＞20 灰色、重而硬，结构致密均匀 一等 68～76 5.5～20 浅灰色、重而硬，结构致密均匀 二等甲 60～68 2.8～5.5 灰白色、结构尚致密，具有少量鲕状体 二等乙 50～60 1.8～2.8 灰色、结构疏松，具有较多的鲕状体 三等 42～52 1.0～1.8 灰色、质轻又软，易碎，结构均匀 水铝石—高岭石类(D-K型)铝矾土的分类及特征 第四章 Al2O3-SiO2系耐火材料 2） 高铝矾土的加热变化 与高岭石分解相似 —— 分解阶段； —— 莫来石化阶段； —— 重结晶烧结阶段。 分解阶段： α-Al2O3·H2O→α-Al2O3+H2O↑ （400-600℃） Al2O3·2SiO2·2H2O→Al2O3·2SiO2+2H2O↑ （600℃左右） 3（Al2O3·2SiO2）→3Al2O3·2SiO2+4 SiO2 （980℃左右） 3α-Al2O3+ 2SiO2→3Al2O3·2SiO2 （1200-1500℃） △ V≈+10% ↑ 二次莫来石化→→不利于组织致密化（有害） 第四章 Al2O3-SiO2系耐火材料 高铝矾土的差热曲线（a:大湖矾土，b:巩义矾土 ） 第四章 Al2O3-SiO2系耐火材料 分解阶段： 不同矾土随温度升高莫来石含量的变化 第四章 Al2O3-SiO2系耐火材料 等级 Al2O3％ 烧结 情况 烧结温度 原因 特级 ＞75 较易 1600～1700℃ 高岭石少，水铝石多，二次莫来石化程度弱，可能还有TiO2作用 Ⅰ级 70～75 较难 1500～1600℃ 一定程度的二次莫来石化 Ⅱ级 60～70 最难 1600～1700℃ 二次莫来石化强烈 Ⅲ级 55～60 最易 1500℃左右 高岭石多，水铝石少，二次莫来石化程度弱 Ⅳ级 45～55 最易 1500℃左右 同上 不同等级铝矾土的烧结情况 第四章