中国制造业的五个变革路径-工业4.0.docxVIP

工业4.0时代，中国制造业的五个变革路径 工业4.0是一场技术手段、组织方式和商业模式的革命，对于整体仍处于工业2.0时代的中 国企业来说，关键在于探索和选择一条适合自己的变革路径。 工信部部长苗圩表示，工业4.0与中国的两化融合是“异曲同工，殊途同归”。对于中国制造 业企业而言，建立围绕用户价值、为用户带来最佳体验的商业模式，是企 业能否赢得用户、 赢得未来的关键所在。 要想实现这样的模式，企业需要在以下几个方面苦下内功： ?建立起与用户交互的平台，让用户参与设计、参与生产； ?需要具备快速满足用户个性化需求的能力，即必须构建一个从用户的需求出发，一直到满 足用户需求的端到端的数字化集成的支撑体系； ?企业的信息化支撑系统能够充分支持研发、供应链和制造等环节快速响应多样化的个性 化需求和订单； ?必须构建一个非常柔性、灵活而又高效的工厂，才能最终将用户的个性化需求和订单变成 实物产品生产出来。 对于有些企业而言，在这个端到端的链条上也可以没有自己的工厂，但必须选择其他的制造 型企业来和自己共同组成一个完整的价 值网络。 最适合中国制造业工业4.0的变革路径应该是，构建一个完全围绕用户价值、并为用户带 来最佳体验的C2B商业模式，再由此转化企业的内驱力，实现市场部门、研发部门、服务 部门甚至是制造、采购和供应链部门的全面变革。如何转化企业的内驱力，将会是未来中国 制造业最为关注也最具挑战性的问题。 由此，我们提出了中国制造业变革路径的五步法。 第一步重建组织的活动逻辑 目前，很多 中国制造企业的组织活动逻辑仍停留在：市场 部门制定了一个产品策略，之后交 给研发部门去开发，研发部门开发完成后，再交给采购部门或者制造部门去采购或者生 产……上面的这些活动都是一个阶段一个阶段独立完成的，我们称 之为串行的组织活动逻辑C 这样的组织活动逻辑，显然不能适应工业4.0时代个性化、灵活、高效的制造业需求。 因此，中国制造业变革的第一步，就是要进行端到端的组织活动逻辑重建。 首先，在组织内部，将过去的端到端串行活动逻辑，改变为端到端的并行活动逻辑。根据用 户的个性化需求，以及产品全生命周期的管理需求，将过去串行活动的不同部门整合成不同 的项目管理团队。团队中包含有来自市场、研发、质量、测试、制造、采购、供应链和成本 等等部门的工作人员。大家在项目最初，就形成了 一个并行工作的团队，共同 对外部的市场 需求，内部的质量、测试、制造、采购和供应链的需求进行分解和分配，从而形成概要设计， 进一步形成详细设计，再到样机的制造、小批量验证，直到 量产。这样 的项目组甚至会延续 到产品批量生产，一直到产品的生命周期结束。 这种端到端的并行活动逻辑，将会成为工业4.0时代一种主流的组织活动逻辑。 第二步打造集成网络 工业4.0时代，企业需要打造三个非常重要的集成网络，即价值网络的水平集成，端到端的 数字化集成，企业内部的垂直集成。 在打造集成网络的过程中，企业的组织集成能力将重于系统的集成，而系统的集成则能进一 步强化组织的集成。 随着互联网化的发展，通过网络强大的信息传递能力，企业能够打造更广泛的组织集成化。 如把用户、一些具有核心技术的供应商纳入进来进行共同开发；当一个新产品的开发涉及到 工艺技术的开发、装备技术的开发，还可 以把外部的工艺专家、外部的装备供应商纳入到这 个开发体系中来，从而构成了 一个更具力量的开发团体。 第三步向智能推进 互联+集成，推动制造业向智能化推进。PLM系统是一个融合了互联化和集成化功能，支撑 制造业向智能化推进的重要工具，这些年来也一直在不断演进。实现智能化制造的核心，乃 是项目及企业组织方式的一种变革。只有组织进行相应的变革，才能实现人、系统、产品和 资源之间的互联、集成并由此产生的更高的智能。 第四步变革生产一研发模式 未来的工厂将不再会以占地多大、厂房多大、员工多少来表达自己的实力了，工业4.0工厂 的实力体现在：把工厂嵌入整个端到端的闭环中，并能实现最顺畅、最高效的信息流动，以 及最顺畅、最高效的物料和产品流动。 工业4.0的工厂要去履行的，是更多的用户差异化和定制化的订单。支撑产品集成开发的 系统构建，只是工业4.0工厂基础设施的构建之一。更重要的是，工业4.0的工厂需要思考 的是如何在这些基础设施上面，来实 现支撑“定制”这一功能。因此，工业 4.0的工厂必须向 产品开发的源头进行梳理，把目光返回到产品的研发流程，我们需要去构建一个产品设计的 标准化和模块化的研发体系。 标准化和模块化将构成一个通过有限数量的模块组合，产生大量的满足用户差异化需求的 能力。这将是在工业4.0时代一个非常核心的能力。 工业4.0工厂的典型场景就是实现灵活的、高效的个性化定制。有过制造业经验的人都知 道，用户的差异需求与卓越的