第9章容性设备相对介损及电容量.docxVIP

第#章相对介质损耗因数与电容呈比值检测技术 【本章内容提要】本章主要介绍了电容型电流互感器、电容式电压互感器、耦合电容 器与电容型套管等电容型设备相对介质损耗因数及电容虽比值带电检测得基本原理，介绍了 相对介损与电容虽带电检测仪器得现场操作方法、相关注意事项与标准检测流程，以及如何 应用相对介质损耗因数与电容量比值得带电测试结果分析电容型设备得运行状况。 第一节相对介质损耗因数及电容呈检测技术概述 一、 发展历程 相对介质损耗因数与电容量测量就是以设备绝缘介质损耗因数与电容量测戢方法演变 而来，由于介质损耗因数测量与电容量检测能够较好得发现电气设备绝缘大部分受潮、整体 绝缘缺陷等缺陷而受到广泛得运用。但就是由于介质损耗因数与电容获得需要电气设备停电 后，给电气设备施加一泄电压后测量，因为就是停电项目受到停电周期得限制，而带电测试相 对介质损耗与电容量比值方法就是在设备正常运行条件下开展得，摆脱了停电周期得限制。 相对介质损耗因属与电容量比值带电检测得方法有绝对法测量与相对法测量，绝对法测 量得电压信号取该电气设备上母线PT二次端子得电压信号，电流信号为被试设备末屏接地 线或者末端接地线上得电流信号，经过计算得到上述两个电气设备参数，但就是绝对法测量 受PT角差及二次负荷得影响，导致不停电得绝对法测量结果不准确，受到很大得限制。 相对介质损耗因数及电容量比值带电检测克服了绝对法测量得缺点，指选择一台与被试 设备并联得其它电容型设备作为参考设备，通过测虽:在其设备末屏接地线或者末端接地线上 得电流信号,通过两电气设备电流信号得幅值比与相角差来获取相对介质损耗因数及电容 戢。 二、 技术特点 电容型设备介质损耗因数与电容疑比值得带电检测可以分为绝对测量法与相对测量法 两种。绝对测量法得主要优点就是能够直接带电测量电容型设备得介质损耗因数与电容量得 绝对值，与传统停电测量得原理与判断标准都较为类似，但由于需要从电压互感器得二次获 取电压参考信号，该方法存在以下缺点： 测量误差较大，主要由于以下几个方面造成： PT固有角差得影响。根据国家标准对电压互感器得角误差得容许值得规泄，对于目前绝 大多数0、5级电压互感器来说，使用貝二次侧电压作为介损测量得基准信号,本身就可能造 成±20得测量角差，即相当于土0、006得介损测呈:绝对误差,而正常电容型设备得介质损 耗通常较小，仅在0、002-0、006之间，显然这会严重影响检测结果得真实性。 PT二次负荷得影响。电压互感器得测量精度与其二次侧负荷得大小有关，如果PT二次 负荷不变，则角误差基本固定不变。由于介损测量时基准信号得获取只能与继电保护与仪表 共用一个线圈，且该线圈得二次负荷主要由继电保护决泄，故随着变电站运行方式得不同，所 投入使用得继电保护会作岀相应变化，故PT得二次负荷通常就是不固左得，这必然会导致英 角误差改变,从而影响介损测试结果得稳定性。 （2）需要频繁操作PT二次端子，增加了误碰保护端子引起故障得几率。 相对值测量法能够克服绝对值测量法易受环境因素影响、误差大得缺点，因为外部环境 （如温度等）、运行情况（如负载容量等）变化所导致得测屋结果波动，会同时作用在参考设备 与被试设备上，它们之间得相对测量值通常会保持稳左，故更容易反映出设备绝缘得貞?实状 况；同时，由于该方式不需采用PT（CVT）~次侧电压作为基准信号，故不受到PT角差变化得影 响,且操作安全，避免了由于误碰PT二次端子引起得故障。 三、应用悄况 相对介质损耗因数及电容量比值带电检测技术可广泛应用于电容型设备（如：电容型电 流互感器、电容式电压互感器、电容型套管、耦合电容器等）绝缘情况得带电检测，有效性较 髙。目前，相对介质损耗因数及电容量比值带电检测方法在河北省电力公司、福建省电力公 司等地已作为常规项目左期开展，并通过该方法及时发现了多例缺陷设备，积累了由于绝缘 受潮、绝缘老化、局部放电等缺陷导致相对介质损耗因数及电容量比值异常得缺陷案例，通 过案例分析，验证了测量方法得准确性与有效性。伴随目前多家测试仪器厂家研发仪器日趋 成熟，以及测试人员理论与技能水平得逐步提髙，相对介质损耗因数及电容虽比值带电检测 技术具备了进一步扩大推广应用得必要条件。 第二节相对介质损耗因数及电容呈比值检测技术基本原理 一、介质损耗因数及电容量得基本知识 电介质在电压作用下，由于电导与极化将发生能量损耗，统称为介质损耗,对于良好得绝 缘而言，介质损耗就是非常微小得，然而当绝缘岀现缺陷时，介质损耗会明显增大，通常会使 绝缘介质温度升髙,绝缘性能劣化，甚至导致绝缘击穿，失去绝缘作用。 在交流电压作用下，电容型设备绝缘得等值电路如图4-1所示。流过介质得电流/由电 容电流分绘人与电阻电流分量Ir两部分组成，电阻电流分量Ir就就是因介质损耗