弧焊设备安全要求第1部分：焊接电源.pdf

弧焊设备安全要求第 1部分：焊接电源 第一篇概论 名称：弧焊设备安全要求第 1部分：焊接电源 实施日期： 1996—08—01实施 标准号： GB15579-1995 本标准等同采用国际电工委员会 IEC974 ／1：1989《弧焊设备安全要求第 1部分：焊接电源》 。 1适用范围 标准适用于为工业和专业使用而设计的由低压供电 (IEC38 出版物规定 ) 的或由机械设备驱 动的弧焊和类似工艺所用的电源。 本标准不适用于为非专业人员设计的限定负载的手工电弧焊电源。 注：典型的类似工艺如：电弧切割和喷涂。 2主题内容 本标准规定了弧焊电源结构的安全要求和相关的性能要求以及验证电源符合本标准的试验 方法。 3环境条件 焊接电源应能在下述环境条件下进行工作： a． 周围环境空气温度 ( 以下简称环境温度 ) 范围 : 在焊接时 -10 ～ +40℃ 在运输和存储过程中 -25 ～+55 ℃ b． 空气相对湿度 在40 ℃时≤ 50 ％ 在 20 ℃时≤ 90 ％ c ． 周围空气中的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质等不超过正常含量，由于焊接过程而产生 的这些物质除外。 注：制造厂和用户之间可以商定不同的条件。 特殊的环境条件如：异常的腐蚀性烟雾、蒸汽、过量的油蒸汽、不正常的振动或冲击、过 量的灰尘、恶劣的气候条件、海岸和船舶的不正常条件。 d．海拔高度不超过 1000m。 4定义 4 ．1弧焊电源 提供电流和电压，并具有适合于弧焊和类似工艺所要求的输出特性的设备。 注：①弧焊电源也可为其他设备和辅机提供设施，例如：辅助电压、冷却水、熔化电极和 保护电弧以及焊接区的气体。 ②以下使用“焊接电源”一词。 4 ．2工业和专业使用 仅供熟练工和受过培训的人员使用。 4 ．3熟练工 具备一定的专业知识和足够的经验，能避免焊接和电气方面可能发生事故的人。 4 ．4受过培训的人员 熟知所指派的任务及由于疏忽而可能发生事故的人，如有必要，可预先接受一些训练。 4 ．5型式检验 对按照莱种设计方案制造的一台或多台焊接电源所进行的试验，以检验其是否符合有关标 准的要求。 4 ．6例行检验 ( 又称：出厂检验 ) 在生产过程中或产品制成后，对每台焊接电源所进行的试验，以检验其是否符合有关标准 的要求。 4 ．7一般目测检验 用目测的方法检验，以确认焊接电源有无表观缺陷。 4 ．8下降特性 在正常焊接范围内，焊接电源具有在焊接电流增大时，电压降低大于 7V ／100A的静态外特 性。 4 ．9平特性 在正常焊接范围内，焊接电源具有在焊接电流增大时，电压降低小于 7V ／100A或电压增高 小于 10V／100A的静态外特性。 4 ．10焊接回路 包括焊接电流所要通过的所有导电材料的电路。 注：①在电弧焊中，电弧是焊接回路的一部分。 ②在有些电弧焊过程中，电弧可以在二个电极中形成。在这种情况下，工件不一定是焊接 回路的一部分。 4 ．11焊接电流 在焊接过程中由焊接电源输出的电流。 4 ．12负载电压 焊接电源在输出电流时，其输出端之间的电压。 4 ．13空载电压 在外部焊接回路断开时，其输出端之间的电压 ( 不包括任何稳弧或引弧电压 ) 。 注：如果焊接电源装有防触电装置，则空载电压系指在该装置动作之后所测到的电压。 4 ．14约定值 用作比较、标定和测试的标准参数值。 注：在实际焊接过程中，不一定应用约定值。 4 ．15约定焊接状态 在额定输入电压和频率或额定转速下，焊接电源输出的约定焊接电流通过约定负载，产生 相应的约定负载电压所确定的热态下的工作状态。 4 ．16约定负载 功率因数不小于 0．99 的实际无感恒电阻负载。 4 ．17约定焊接电流 (I#2#)