内沟槽及端面槽的加工.docx

130 第 7 章 内沟槽及端面槽的加工 机械制造业是国民经济的支柱产业，切削加工是机械制造中必不可少的加工方法，深入研究这项工艺，对振兴民族工业，促使国民经济的健康发展，使我们伟大祖国跻身于世界民族之林起着重要的作用。 车床在金属切削机床中所占比重最大，车工也是目前社会中最基本、最广泛和最具挑战的工作之一，在机械行业中占有非常重要的地位和作用。 2 数控车床技术 本章将进行内孔加工，图纸和参数如图 7-1 所示： 图 7-1 技术要求：1﹑材料 45 号钢 2﹑转下序车锥面 训练内容：1﹑加工端面槽和内沟槽切削用量的选择和确定 2﹑端面槽和内沟槽的车削方法 训练目的：1﹑掌握车削内孔切削用量的正确选择 2﹑掌握内孔的车削方法 3﹑安全合理的加工 工量具设备：工具；卡盘扳手、刀架扳手、机油、棉纱、毛刷、垫铁﹑切削液量具：游标卡尺 0—125mm 刀具：端面车槽刀﹑内沟槽刀， 设备：CQ6136 7.1 内沟槽的种类和作用 机器零件由于工作情况和结构工艺性的需要，有各种不同断面形状的内沟槽和端面沟槽。 7.1.1 内沟槽的种类和作用 内沟槽的种类和作用如表 7-1 所示。 表 7-1 种类 作用 示图 车内螺纹、车孔和磨孔时作退 退刀槽 刀用或为了拉油槽方便， 两端开有退刀槽。 2 2 3 第 1 章 绪论 在 T 形槽中嵌入油毛毡，防止 密封槽 轴上的润滑剂溢出。 在轴承座内孔中的适当位置 轴向定位槽 开槽放人孔用弹性挡圈．以实现滚动轴承的轴向定位。 在各种液压和气压滑阀中开 油气通道槽 内沟槽以通油或通气这类沟槽要求有较高的轴向位置。 7.1.2 端面槽的种类和作用 端面槽的种类和作用如表 7-2 所示。 表 7-2 种类 作用 图示 端面直槽 常用于密封。 T 形槽 在车床中脱板上车有 T 形槽， 以便调整小滑板角度。 燕尾槽 在磨床砂轮接法兰盘上车有 燕尾槽。 3 4 数控车床技术 7.2 内沟槽车刀 内沟槽车刀与切断刀的几何形状相似，只是装夹方向相反，且在内孔中车槽。加工小孔中的内沟槽车刀做成整体式内沟槽车刀，如图 7-2 和图 7-3 所示。 图 7-2 图 7-3 7.2.1 车内沟槽方法 端面槽的种类和作用如表 7-3 所示。 表 7-3 槽的内型 加工方法 图示 用主切削刀宽度等于槽宽的 内沟槽车刀采用直进法一次 宽度较小和要求不高的内沟 车出。 槽 可采用直进法分几次车出，车 时，槽壁和槽底留精车余量， 然后根据槽宽、槽深进行精车。 要求较高或较宽的内沟槽 可用内圆粗车刀先车出凹槽， 再用内沟槽刀车沟槽两端垂 直面。红线为内沟槽车刀路线。 深度较浅，宽度很大 7.2.2 内沟槽的测量 端面槽的种类和作用如表 7-4 所示。 4 4 5 第 1 章 绪论 表 7-4 测量尺寸 测量量具和方法 图示 一般用弹簧内卡钳测 量测量时，先将弹簧 内卡钳收缩，放入内 沟槽，然后调整卡钳 螺母，使卡脚与槽底 径表面接触。测出内 沟槽直径，然后将内 内沟槽的深度 卡钳收缩取出，恢复 到原来尺寸，再用游 标卡尺或外径千分尺 测出内卡钳的张开尺 寸，当内沟槽直径较 大时，可用弯脚游标 卡尺测量 内沟槽的轴向尺寸 用钩形游标深度卡尺 测量 内沟槽的宽度 可用样板或游标卡尺 (当孔径较大时)测量 7.3 车端面槽 7.3.1 车端面直槽 在端面上车直槽时，端面直槽车刀的几何形状是外圆车刀与内孔车刀的综合。其中刀尖 a 处的副后刀面的圆弧半径 R 必须小于端面直槽的大圆弧半径，以防左副后刀面与工件端面槽孔壁相碰。安装端面直槽车刀时，注意使其主切削刃垂直于工件轴线，以保证车出直槽底面与工件轴线垂直 5 6 数控车床技术 图 7-4 7.3.2 端面沟槽的测量 端面沟槽可选用游标卡尺、游标深度尺、样板等量具检测。 7.4 加工工艺分析 （1）夹￠38 的外圆加工内沟槽 （2）加工端面槽 7.5 加工步骤 7.5.1 车内沟槽 （1）装夹工件，找正，如图 7-5 所示。 （2）摇动大拖板和中拖板，使沟槽车刀的主切削刃轻轻地与孔壁接触，将中拖板刻度调至零位，如图 7-6 所示。 图 7-5 图 7-6 （3）确定车内沟槽的终止位置。根据内沟槽深度可计算出中拖板刻度的进给格数，并在终止刻度指示位置上用记号笔作出标记或记下刻度值。 （4）确定车内沟槽的退刀位置。使内沟槽车刀主切削刃离开孔壁 0.2～0.3mm，并在中拖板刻度盘上作出退刀位置标记。 （5）控制内沟槽的轴向位置尺寸，移动大拖板和中拖板，使内沟槽车刀副切削刃与工件端面轻轻地接触，如图 7-7 所示，此时将大拖板刻度调至零位。若内沟槽靠近孔口，需用小滑板刻度控制内沟槽轴向位置时，就应将小拖板刻度调整到零位，作为车内沟槽纵向的起始位置。接着向后移动中拖板待内沟槽车刀主切削刃退到不碰孔壁时