无缝钢管的检验标准(DOC).doc

无缝钢管的检验标准(DOC) 无缝钢管的检验标准(DOC) PAGE / NUMPAGES 无缝钢管的检验标准(DOC) 无缝钢管的检验标准 钢管几何尺寸及外形检查： ①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于 8 点并记录。 ②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。 ③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。 ④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（ 1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。 ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板 . 钢管表面质量检查： 100% ①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。 ②无损探伤检查： a. 超声波探伤 UT： 对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。 标准： GB/T 5777-1996 级别： C5 级 b. 涡流探伤 ET：（电磁感应） 主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。标准： GB/T 7735-2004 级别：B级 磁粉 MT 和漏磁探伤： 磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。 标准： GB/T 12606-1999 级别： C4 级 电磁超声波探伤： 不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面 探伤。 渗透探伤： 荧光、着色、检测钢管表面缺陷。钢管理化性能检验： ①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（ YS、TS） 和塑性指标（ A、Z） 纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样（￠ 10、￠ 12.5） 小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。 注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760 ②冲击试验： CVN、缺口 C 型、 V 型、功 J 值 J/cm2 标准试样 10×10×55（mm）非标试样 5×10×55（mm） ③硬度试验：布氏硬度 HB、洛氏硬度 HRC、维氏硬度 HV 等 ④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D 钢管工艺性能检验： ①压扁试验：圆形试样 C 形试样（ S/D＞0.15） H=（1+2） S/（∝ +S/D） L=40～100mm 单位长度变形系数 =0.07～0.08 ②环拉试验： L=15mm 无裂纹为合格 ③扩口和卷边试验：顶心锥度为 30°、 40°、 60° ④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）钢管几何尺寸及外形检查： ①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于 8 点并记录。 ②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。 ③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。 ④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（ 1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。 ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板 . 钢管表面质量检查： 100% ①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。 ②无损探伤检查： a. 超声波探伤 UT： 对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。 标准： GB/T 5777-1996 级别： C5 级 b. 涡流探伤 ET：（电磁感应） 主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。标准： GB/T 7735-2004 级别：B级 磁粉 MT 和漏磁探伤： 磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。 标准： GB/T 12606-1999 级别： C4 级 电磁超声波探伤： 不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面 探伤。 渗透探伤： 荧光、着色、检测钢管表面缺陷。钢管理化性能检验： ①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（ YS、TS） 和塑性指标（ A、Z） 纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样（￠ 10、￠ 12.5） 小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。 注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760 ②冲击试验： CVN、缺口 C 型、 V 型、功 J 值 J/cm2 标准试样 10×10×55（mm）非标试样 5×10×55（mm） ③硬度试验：布氏硬度 HB、洛氏硬度 HRC、维氏硬度 HV 等 ④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D 钢管工艺性能检验： ①压扁试验：圆形试样 C 形试样（ S/D＞0.15） H=（1+2） S/（∝ +S/D） L=40～100mm 单位长度变形系数 =0.07～0.08 ②环拉试验： L=15mm 无裂纹为合格 ③扩口和卷边试验：顶心锥度为 30°、 40°、 60° ④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言） 钢管几何尺寸及外形检查： ①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于 8 点并记录。 ②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。 ③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。 ④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（ 1m）、塞尺、细线测 每米弯曲度、全长弯曲度。 ⑤钢管