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{技术规范标准}综修设备修复技术标准 技术标准目录 第一章 质量验收标准 2 一 电器通用部分质量验收标准 2 二 机械通用部分质量验收标准 2 三 采煤机质量验收标准 3 四 刮板运输 机（转载机）质量验收标准 4 五 破碎机质量验收标准 5 六 泵站（喷雾泵）质量验收标准 6 七 综掘机质量验收标准 6 八 液压支架质量验收标准 7 九 移动变电站质量验收标准 8 十 外购件质量验收标准 9 第二章 检修质量标准 11 轴与轴孔检修质量标准 11 键和键槽检修质量标准 12 齿轮检修质量标准 12 轴承检修质量标准 13 泵和马达检修质量标准 14 各部密封件检修质量标准 15 紧固件检修质量标准 16 三角带传动装置检修质量标准 17 弹性圈柱销联轴器检修质量标准 17 圆环链及链轮检修质量标准 17 高压胶管与管接头检修质量标准 18 液力偶合器质量验收标准 18 千斤顶镀件电镀层的技术要求 19 涂饰检修质量标准 20 第三章 检修工艺标准 21 一 采煤机检修工艺标准 21 二 运输机、转载机检修工艺标准 26 三 锤式破碎机检修工艺标准 31 四 乳化泵、喷雾泵检修工艺标准 35 五 综掘机检修工艺标准 41 六 液压支架整架大修及液压部件检修工艺标准 46 第四章 出厂试验标准 60 一 采煤机出厂试验标准 60 二 刮板输送机出厂试验标准 63 三 破碎机出厂试验标准 64 四 乳化泵站（喷雾泵站）出厂试验标准 65 五 综掘机出厂试验标准 66 六 液压支架出厂试验标准 69 附表 1 蒋庄煤矿综机设备安装（撤除）交接单 72 附表 2 综机设备（配件）修复流程记录表 73 附表 3 设备档案卡 74 附： 综机设备修复流程图 75 第一章质量验收标准 一电器通用部分质量验收标准 1、零部件齐全，三证齐全（合格证、生产许可证、煤安标志证） 完整，符合各项技术性能的要求。 2、井下电气设备铭牌、防爆标志齐全、醒目。 3、设备外壳无裂纹、开焊、变形，进行防腐处理，内壁必须均 匀地涂耐弧漆，隔爆接合面粗糙度不大于 6.3，操纵杆的表面粗糙度 不大于 3.2。 4、螺栓、螺母、弹簧垫齐全，规格统一，并进行镀锌等防腐处 理，不得有锈蚀，螺丝紧固后应有 1-3 丝的余量，头部不得有铲伤或 变形，不通孔螺栓最小啮合数不得少于 6 丝。 5、设备的外壳必须设有接地螺栓，并标出接地标识符号，其规 格必须符合以下规定：功率大于 10KW 的设备，不小于 M12，5-10KW 的不小于 M10，5KW 以下的不小于 M6。接地螺栓必须进行电镀处理。 6、设备内部打开后的带电部位，应设“有电危险”等字样的警 告标志。 7、保护齐全灵敏可靠，各零部件性能符合规定要求。 8、电气绝缘符合以下规定：6KV 高压类设备，用 2500V 摇表摇测 绝缘值不低于 1000ΜΩ；1140V 电气设备用 1000V 摇表摇测绝缘值不 低于 10ΜΩ；380V 和 660V 用电设备用摇测绝缘值不低于 5ΜΩ。 二机械通用部分质量验收标准 1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠，头部不得有铲伤 或严重变形。 2、螺丝拧紧后应有 1-3 丝的余量，不得在螺母下加多余的垫圈 来减少螺栓露出的长度，同一部件紧固程度必须一致。 3、主要连接件或受冲击载荷容易松动的部位，必须有防松措施。 4、设备壳体及零部件不得有裂纹、变形、开焊、沙眼、气孔等， 壳体均匀涂漆防锈。 5、键和键装配后，其工作表面啮合紧密，接触均匀，键和键槽 之间不得加衬垫。 6、花键的接触齿数不应少于 2/3，齿的磨损量不大于原齿厚的 5%。 7、轴、轴承及孔配合符合设备原设计技术要求，轴承间隙不超 过标准要求，并不得有裂纹、锈蚀、斑痕等。 8、齿轮啮合间隙符合规定要求，齿面不得有裂纹、剥落、断齿 等现象，齿面磨损不得超过原齿厚的 10%，开式齿轮不得超过原齿厚 15%。 9、各轴、轴承转动灵活、平稳、无噪音，操纵机构灵敏可靠， 位置准确。 10、设备润滑充分，无漏油、渗油现象，加注油部位用红漆标出， 通气孔畅通无阻。 三采煤机质量验收标准 1、各种标志齐全醒目，零部件齐全，机体无变形、无裂纹，装 配正确，结合严密，同一部位紧固一致，并符合规定要求，螺丝紧固 后有 1-3 丝的余量，不得多加或不加垫圈，容易松动的部位必须有防 松措施。 2、牵引部：1）无漏液渗油现象，油标、仪表清晰完整，管路连 接可靠规范；2）操作手把灵敏可靠，牵引部运转无异常声音，调速 均匀、准确，系统压力符合原设计标准的要求；3）行走部马达运转 平稳无异响，齿轨轮转动灵活，轮齿磨损量不得超过原齿厚的 30%。 3、截割部无漏液渗油现象，离合手把操作灵活可靠，运转无异 响，摇臂调高灵敏可靠，水平放置 16 小时，下沉量