设备维护保养培训课程.pptx

设备维护保养培训 ;学习目的;提要; 设备的定义： 设备是指可供企业在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有的实物形态和功能的劳动资料或物质资料的总称。(可理解为实际使用寿命在一年以上，在使用中保持其原有实物形态，单位价值在规定限额以 上（公司规定在 xxxx元以上），且能独立完成至少一道工序或提供某种动能的机器。) 设备的用途 1、达到生产工艺要求 2、提高生产效率 3、提高产品的品质 ;设备管理的方针 以效益为中心，坚持依靠技术进步，促进生产经营发展和预防为主。 （1）以效益为中心:就是要建立设备管理的良好运行机制，积极推行设备综合管理，加强企业设备的优化组合，确保企业设备的保值增值。 （2）依靠技术进步:一是适时进行设备更新；二是运用高新技术对老旧设备进行 技术改造；三是推广设备诊断技术、计算机辅助设备管理等管理新手段。 （3）促进生产经营发展:就是要正确处理企业生产经营和设备管理的辨证关系。 （4）预防为主:就是企业为保证设备综合效率，防止设备非正常劣化，在依靠检 测，故障诊断等技术的基础之上，逐步向以状态维修为主的维修方式上发展。设备制造 部门应听取和收集使用单位的信息资料，不断改进设计水平，提高制造工艺水平，转变 传统的设计思想，逐步向无维修设计目标努力。 ;设备管理的原则 （1）设计、制造与使用相结合:指设备制造单位在设计的指导思想上和生产过程 中，必须充分考虑寿命周期内设备的可靠性、维修性、经济性等指标，最大限度地满足 用户的要求。设备使用单位正确的使用设备，在使用过程中，及时向设备的设计、制造 单位反馈信息。 （2）维护与计划检修相结合:这是贯彻“预防为主”的方针，保证设备持续安全 经济运行的重要措施。 （3）修理、改造与更新相结合:这是提高企业技术装备素质的有效措施。修理是 必要的，但不能一味的追求修理，他阻碍技术进步，经济上也不合算。企业必须依靠技 术进步，改造更新旧设备，以技术经济分析为手段，进行设备大修、改造、更新的合理 决策。 （4）专业管理与群众管理相结合:要求建立从??业领导到一线工人全员参与的设 备管理体制，实行专群结合的全员管理。全员管理有利于设备管理的各项工作的广泛开 展，专业管理有利于深层次的研究，两者结合有利于实现设备综合管理。 随着市场经济和现代企业制度的建立和完善，应推行设备综合管理与企业管理相结 合，应实行设备全社会管理与企业设备管理相结合。 ; 设备管理的基本要求 通过技术、经济和组织措施，对设备进行综合管理，做到综合规划，合理配置， 择优选购，正确使用，精心维护，科学检修，适时更新与改造，保持设备处于良好的技 术状况，不断改善和提高装备素质，使设备寿命周期费用最经济，为公司的生产发展、 技术进步、经济效益服务。 ; 衡量设备管理水平的标志 设备管理工作涉及到资金、物资、劳动组织、技术、经济、生产经营目标等各方面，要检验和衡量各个环节的管理水平，必须建立和健全设备管理的技术经济指标体系，它可以定量评价设备管理工作的绩效，因此，设备技术经济指标是衡量设备管理水平的标志。 一、技术指标 （1）设备利用率=实际作业台班/制度台班×100% （2）设备完好率=设备完好台日数/设备制度台日数×100% （ 3）设备大修理计划完成率=实际完成大修理台数/计划大修理台数×100% （4）设备综合效率=时间开动率×性能开动率×合格品率 （5）完全有效生产率=设备利用率×设备综合效率 二、经济指标 （1）设备新度系数=年末设备净值/年末设备原值 （2）设备资产保值增值率=年末设备总净值/年初设备总净值×100% （3）投资回收期=投资总额/（年均利润+年均折旧） （4）净资产收益率=年均利润/设备净值×100% 三、常用考核指标 （1） 设备利用率 （2）设备完好率 （3）设备大修理计划完成率 （4）无重大、特大设备事故 （5）设备新度系数（6）净资产收益率 ;;设备规划 设备规划又称设备投资规划，是企业中长期生产经营发展规划的重要组成部分。 设备投资规划的制定，必须建立在充分调查、论证的基础之上，必须要以市场为导向，以生产经营活动为中心。制订和执行设备规划对企业新技术、新工艺应用，产品质量提高，扩大再生产以及其它技术措施的实施，起着促进和保证作用。因此，设备规划的制订必须首先由企业生产部门、设备管理部门在全面执行企业生产经营目标的前提下，提出规划草案，经组织相关职能部门讨论、修改整理后，送企业领导办公会议讨论批准即成为正式设备规划，并下达设备管理部门执行。 ; 设备选型 一、选型的基本原则 （1）生产适用 : 所选购的设备应与本企业生产及扩大再生产规模相适应。 （2）技术先进 : 在满足生产需要的前提