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- 2021-10-27 发布于四川
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除尘器对含纤维量大的粉尘和一般辅料粉尘的除尘机理和
所用除尘技术有所不同, 纺织行业的除尘器的工作原理有两种,即过滤机理和离心分别机理;除尘器按除尘机理分为两 大类;
过滤除尘的机理是筛滤效应、扩散沉降、直接截留、惯
性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用; 当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时,粉尘在
滤料内部或表面形成的粉尘层, 以及粉上层所形成的过滤层的捕集,使其从气流中分别掉;随着粉尘层的加厚,需要定
时清除粉尘层以保证除尘过程的连续进行; 纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类,纺织纤维除尘器有尘笼过滤、
滤袋过滤和填充式过滤床过滤除尘器等;
( 1)滤袋过滤 滤袋(称除尘布袋)是由单层织物围成的柱状体,通常为圆形,其特点是结构简洁,便于清灰;当含尘空气经过滤袋时,借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分别掉;滤袋过滤的优点是过滤效率高,除尘
全效率在纺织厂尘室内可达 99.5%以上,结构简洁, 耗电少;缺点是易发生火警,滤袋易凝露,单位面积过滤空气量小,
需要滤布量大,在清灰后的短时间内,过滤后的空气含尘浓度高,劳动条件差 .
( 2)尘笼过滤 尘笼是由金属网格围成的圆筒,圆筒两端开口与风道相通; 尘笼利用风机产生的气流压力把含尘
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空气压向尘笼表面,大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面;
形成过滤纤网层, 同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道 进入其次级过滤装置; 预分别器可以看作是尘笼过滤的一种;尘笼过滤的优点是帮助设备较少,治理简洁便利,过滤下来
的棉筵, 回用率较高, 一般和其他过滤方式组装成滤尘设备;缺点是处理风量不大,占地面积相对较大,耗电较多布袋除 尘器的工作原理
除尘器的选型应着重除尘滤袋与过滤风速
在除尘器的选型方面, 除尘器与过滤风速是除尘器选型的关键参数之一,应依据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒 度、温度、浓度等因素来综合考虑确定,一般情形下入口含
尘浓度在 15~30g/m3 ,过滤风速不应大于 ; 入口含尘浓度在≤ 5g/m3, 过滤风速不应大于 1.5 ~ 2m/min ;总之在挑选过滤风速时,为降低设备阻力,一般过滤风速不宜挑选
太大;8m/min; 入口含尘浓度在 5~ 15g/m3,过滤风速不应大于 0.6 ~ 0.8 ~ 滤筒式除尘器采纳美国 HV纤维滤料或者各种型号聚酯滤材,过滤气体为常温或低于 135℃时,如用于有特别要求场合时,须在定货前说明,另行挑选滤料;
虽然过滤风速对除尘器没什么关系, 但要解决进入电除
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尘器的废气量或含尘浓度增长而导致除尘效率下降、 排放超
标的问题,必需增长极板以增长沉淀极板面积,这对正在使 用的电除尘器来讲是特别困难的; 而袋式除尘器是依据选定的过滤风速来确定滤袋过滤面积的, 其滤袋过滤面积基本不
受废气量或含尘浓度影响; 当进入袋式除尘器废气量增长时,除尘滤袋过滤风速增长、阻力上升速度加速,此时只需将滤
袋清灰周期缩短、清灰次数增长即可满意除尘要求,其除尘效率是不受影响的;
除尘布袋的性能与选用
除尘器在现代化除尘设备中有着不行替代的作用, 有些厂家贪图成本而选用不适合自己工况的滤料而给整个生产造成
了不行估量的缺失, 所以挑选好的除尘布袋是保证整个设备安全运行的重中之重; 本章依据我公司多年的施工体会及教训让大家学习怎么挑选适合各种工况及设备的除尘布袋;
除尘器一般依据含尘气体的性质、 粉尘的性质及除尘器的清灰方式进行挑选,挑选时应遵循以下几项原就;
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除尘布袋性能应满意生产条件和除尘工艺的一般情形和
特别要求, 如主体和粉尘的温度、 酸碱度及有无爆炸危急等;
在上述前提下,应尽可能的挑选使用寿命长的滤料,这是 由于使用寿命长不仅能节约运行费用, 而且可以满意气体长期达标排放要求;
挑选除尘布袋滤料时应对各种滤料排序比较, 不应当用所谓“好”滤料去适应各种工况场合;
在气体性质、粉尘性质和清灰方式中,应抓住主要影响因素挑选除尘滤料,如高温气体、易燃粉尘等;
袋式除尘器的过滤风速对除尘效率及寿命的影响
过滤风速是反映除尘器处
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