数控系统维修.pptxVIP

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;;;1、SINUMERIK810/820系统主要特点: (1) 采用模块化结构设计,模块由多层印制线路板制成,经济性好,在一种标准硬件上,配置多种软件,使它具有多种工艺类型,满足多种机床的需要,并成为系列产品。每一个系统都有适应不同加工的型号 (2) 优良的机床使用性。具有与上级计算机通信的功能,易于进人F M S。 (3) 编程简单,操作方便。 (4) 调整时间短,调试方便。 ; (5) 数据传输采用RS232C串行接口或20mA电流环接口。 (6) 对位移测量系统、驱动装置、主轴、温度、电压、徽处理器,数据传送系统以及用系统以及用户程序存储器实行监控,其次PCB数量少,结构紧凑,运行可靠。;;;由于70年代后期出现了微处理器,于是在80年代初出现了以微处理器为基础的CNC。 如日本FANUC和德国Siemens系列,采用位片式微处理器芯片,很快又出现了采用intel8086作为CPU的FANUC0系列和Siemens的3/8系列CNC。到80年代后期 CNC已达到相当高的水平, FANUC0系列其MTBF已超过125个月。;;从结构上看,近代CNC组成如下: 1、NC:主要负责数控加工程序的处理、插补、伺服进给的控制(位置控制)等数控主流程的处理和控制。 2、PLC:主要负责对数控设备及其附属设备的开关控制。 3、MMC:(man?machine?control人机通讯 ))它是CNC负责处理人机界面及外界通信任务的机构,具有图形处理和数据处理功能。;它们可以由一个CPU集中控制也可以分别由不同的CPU进行控制,如图 ;;通信区负责与操作面板、数控工作站、标准数据输出/输入装置、网络接口通 信、数据、程序编辑、文本处理及显示等;2、SINUMERIK810/820数控系统的系统构成: 系统由CPU模块、位置控制模块、系统程序存储器模块、文字处理模块、接口模块、电源模块、CRT显示器及操作面板等组成。 (1)硬件结构 a:CPU模块:主要功能:运算功能和控制功能。;;b:位置控制模块:又称测量模块,该模块是数控系统对机床的进给轴与主轴实现位置反馈闭环控制的接口。 它对每个控制轴的位置反馈进行拾取、监控、计数与缓冲,通过总线送到CFU模块的实际值寄存器,同时将数控系统对各轴的模拟量控制指令(一10V一十10V)及使能信号送到相应轴的驱动装置;;;;;;(2)上节内容回顾: 1、SINUMERIK810/820数控系统的硬件组成 2、SINUMERIK810/820数控系统的性能特点; 数控系统包括数控装置、输人输出装置、外围设备、伺服系统、检测系统、执行机构、机床各种机构、加工中心的刀库、换刀机构、主轴变速机构装置等等全部在内。 硬件故障含义:是由于具体的东西损坏,或者是安装不好,而造成的故障;;;我们主张对报警提供的信息,绝不可以不信,但也绝不可以全信,事物总是一分为二的。靠计算机模拟得到的报替信息是科学的,是可信的,但目前所用的数控机床多半是经济型数控机床,它的报警系统有不完善的一面。 举两个例子来说明。第一个例子:在某厂有一台数控车床,机床一通电,还没有对任何一个轴给指令时,就出现过载报警。机床连动还没动就出现过载报警,这怎么可信呢? ;但是,经过拆开机床后发现光电编码器与电动机之间联接松了,滚珠丝杠与电动机之间联接也松了。我们弄不清自诊断软件是什么样子,但可以肯定这台机床,经过自诊断,判断出过载,就是说,它可能发出几个脉冲,让伺服系统运动,但是没有收回发出的脉冲,因此作为数控装置,以为电动机根本转不动所致,因此过载,可实际上是因为电动机虽然转了,但光电编码器并未发回脉冲。;;;;2、供电电池电压不足:为RAM供电的电池电压经过长时间的使用后,电池电压降 低到额定值以下,或在停电情况下拔下为RA M供电的电池或电他电路断路或短路、接触 不良等都会造成RAM得不到维持电压,从而使系统丢失软件及参数。;;3、一些干扰信号引起 有时电源的波动及干扰脉冲会串人数控系统总线,引起时序错误或造成数控装置等停止运行。 4、软件死循环 运行复杂程序或进行大量计算时,有时会造成系统死循环引起系统中断,造成软件故障;5、操作不规范 这里指操作者违反了机床的操作规程,从而造成机床报警或停机现象。如数控机床开机后没有进行回参考点,就进行加工零件的操作。 (6)用户程序出错 由一于用户程序中出现语法错误、非法数据、运行或输人中出现故障报警等现象。;;;;1、SINUMERIK810/820数控系统的维修特点: (1)硬件的维修特点:硬件故障率很低的原因: 810/820系统采用大规模集成电路,硬件软化,硬件模块少、整体结构简单,用户无需调整,也无可调整。 现场维修要求:能够根据模块的功能和故障现象,判断查找出发生故障的模块,以

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