圆形垫片冲压课程设计说明书要点.pdfVIP

课程设计 目录 一、设计任务 2 （一） 零件工艺性分析 2 1. 结构与尺寸分析 2 2. 材料分析 2 3. 精度分析 2 （二）冲裁工艺方案的确定 3 （三）确定模具总体结构方案 3 1．模具类型 3 2．操作与定位方式 3 3. 卸料与出件方式 3 二、零件工艺计算 4 （一）排样设计与计算 4 （二）模具刃口尺寸计算 4 （三）设计冲压力和压力中心，初选压力机 5 三、模具零部件结构的确定 6 （一）凹模设计 6 （二）固定板 7 1. 凸模固定板 7 2. 凸凹模固定板 8 （三）垫板的设计 8 （四）卸料板的设计 10 （五）凸模设计 10 （六）卸料装置中弹性元件的计算 11 （七）凸凹模设计 12 （八）选择紧固件和定位零件 13 （九）选择模架及其它安装零件 13 （十）模柄的设计 14 四、装配图 14 （一）注释 15 （二）工作原理 15 参考文献 15 1 课程设计 一、设计任务： 工件为垫圈，材料为 Q235 钢，精度要求为 IT11~IT12 ，尺寸如下图所示，设计一套冲 压模具，大批量生产。 图 1 （工件） （一） 零件工艺性分析： 1. 结构与尺寸分析： 零件结构简单，形状对称，零件中部圆孔直径为 15.02mm ，满足冲裁最小孔径 d min 1.0t 1 .22 mm 的要求； 孔与零件边缘间的最小孔边距为 7.5mm ，满足冲 裁件最小孔边距 l m in 1 . 5 t 1 .83 mm 的要求，因此，零件的结构满足冲裁的 要求。 2. 材料分析： Q235 为普通碳素结构钢，具有较好的冲裁成形性能。 3. 精度分析：