试谈成型用的物料及其配制.pptxVIP

第三章 成型用的物料及其配制3.1 概述3.2 粉料与粒料3.3 溶液3.4 分散体3.2 粉料和粒料的配制助剂树脂配方粉料粉碎原料准备初混合塑化粒料造粒第一步第二步助剂的预处理 增塑剂预热：降低粘度 色浆研磨：提高分散性树脂的预处理 过筛：除去颗粒杂质 吸磁处理：除去金属杂质 干燥：除去水份第三步第四步原料的称量 按配方要求称量原料的输送 物料输送到混合器问题： 如此多的组分添加到聚合物中，成型为整体的制品，需要使多组分不均匀的体系变成为多组分均匀体系，保证制品的性能，实现这个关键环节的就是混合 两种形式：①简单混合②分散混合混合的两个过程① 捏合 (kneading)特点： 低于流动温度 剪切速率较缓和 增加各组分之间的无规则程度 不改变颗粒尺寸捏合机设备： 捏合机 高速混合机加料顺序： 树脂 增塑剂 稳定剂 其他混合终点：由经验定高速混合机混合的两个过程② 塑化 (plasticizing) 特点： 高于流动温度 剪切速率较强烈 升高的温度可以去除物料中的水分 改变颗粒尺寸 物料分散更均匀密炼机设备： 密炼机 开炼机 挤出机工艺控制条件： 温度 时间 剪切力塑化终点：由经验定开炼机挤出机----配制过程是让各组份尽可能均匀的混合，成为均匀体系的过程。配制过程中常见的混合有： 聚合物+固体助剂+液体助剂 如：SPVC 聚合物+固体助剂 如：PP+抗氧剂 聚合物+聚合物 如：共混 扩散作用：扩散速率： 气-气＞液-液/液-固＞固-固提高速率： ①升高温度 ②增加接触面 ③减少料层厚度 对流作用：特点： 需有外力作用，如机械搅拌力 剪切作用：影响因素： 剪切力的大小：愈大越有利 剪切力的方向：90°角的相互交替作用力 在实际混合中，通常是扩散、对流和剪切共同起作用。但在一定条件下，其中某种会占优势。如物料初混时是以对流作用为主，物料塑化时是以剪切作用为主。 混合程度的判定：① 液体混合物料：对比混合前后物料各组分的成分比② 固体或塑性物料：考察组成的均匀程度和物料的分散程度混合示意图(a)(b)粗粉碎的(c)(d)细粉碎的(a)(c)混合不好(b)(d)混合较好 混合程度的判定：物料组成均匀程度----指混入物占物料的比率与理论或总体比率的差异。 混合程度的判定：物料的分散程度----指混合体系中，各个混入组分的粒子在混合后的破碎程度。 破碎度大，粒径小，分散程度就高； 破碎度小，粒径大，分散程度就低从物料间的距离判断物料的分散程度 混合程度的判定：间接判定方法----是指不检查混合物各组分的混合状态，而检测制品或试样的物理性能、力学性能、化学性能等以判断混合状态，因为这些性能往往与混合状态有关。tgθ tgθ tgθ T ℃T ℃T ℃TgaTgbTgaTgb3.1 概述3.2 粉料与粒料3.3 溶液3.4 分散体3.3 溶液溶质：聚合物和相关助剂溶剂：烃，芳烃，氯代烃类，酯类，醚类和醇类等 溶解力：----溶剂能够把溶质(聚合物)分散和溶解的能力 判断溶剂溶解力强弱的依据： 一定浓度溶液的形成速度或粘度： 溶解力↑，溶解速度↑ ，溶液粘度↓ 测定溶剂的稀释比值：溶解力↑，溶质可加入的量↑ 测定溶液的稳定性：溶解力↑ ，溶液稳定↑补充小知识： 测定溶液的稳定性T：透射BS：背散射T和BS值发生变化，证明溶液不稳定 测定溶液的稳定性TBS稳定不稳定 相似相容原则非离子型的化合物的溶解度取决于它们的极性： 非极性或极性弱的化合物溶于非极性或极性弱的溶剂 极性强的化合物溶于极性强的溶剂 溶度参数相近原则 ----是单位体积内全部分子的吸引力，溶质与溶剂的溶解度参数差越接近，最好等于零，则两者就能混溶。内聚能密度物理意义将1cm3的液体或固体中的分子固定在一起的能量溶解度参数δ定义：内聚能密度的平方根 单位：(cal/cm3)1/2,(MPa)1/2式中：ΔE 内聚能； V 摩尔体积 （分子量 / 密度）慢加快搅法低温分散法溶胶：范德华力交联；凝胶：化学键交联结构凝胶剂3.4 分散体 ----分散体又称塑料糊，它是常温下可以流动的固液混合物，主要应用于人造革、地板革、铸塑、滚塑和搪塑等。 塑性溶胶 有机溶胶 塑性凝胶 有机凝胶