ISO9001设备、模具管理程序.docxVIP

2 2 .目的：规范设备、模具管理行为，作好设备、模具维护和保养，使设备、模具能够保证生产的正常运转。 .适用范围：适用于生产有关的设备、模具的管理。 .术语和定义： .1设备：生产所配备的机械、大型工具等。 . 2模具：生产所必备的冲压模具、折弯模具等。 .职责与权限： 使用部门负责设备、模具的采购、报废的申请；总经理负责设备、模具采购、报废的批准。 2使用部门负责设备、模具的维修、保养、标识、调校；并负责建档。 3设备使用人员负责设备、模具的使用、保管及日常维护的执行。 4使用部门依据设备的使用说明建立该设备地《设备操作规程》 5.内容： 设备、模具的购置 .当生产需要添置新的设备、模具时，使用部门应填写“采购申请单”，并注明采购要求，报总经经 理核准后由采购部购买。 1.2设备、模具（模具材料）采购回来后，由质检部汇同有关人员进行验收，安装、调试合格后按“设 备、模具台帐”登记管理。随设备、模具来的清单发票交仓库和采购，说明书等交文控中心。模具 材料由工模组领料组织加工完成后，再由质检部汇同有关人员进行验收，安装、调试合格后按设 备、模具台帐”登记管理。 2设备、模具台帐 2.1生产部按设备、模具编号规则对所有生产相关设备、模具统一编号，登录于“设备、模具台帐”并 建立《设备维修、保养记录表》。 2.2设备、模具编号规则 □ □ □□ □□□ 5.3设备、模具保养、校验 3. 1.使用部门应制定设备日常维护的项目和有关合格要求：班前由操作者对设备进行点检，下班前对设 备进行清扫、擦试等，发现问题及时处理；生产部门为每台设备制订月度保养计划，包括：保养时 间、项目和验证的有关规定保养以设备维护员为主，操作者为辅进行。具体按该设备《设备操作规 程》执行。 3. 2设备安装、调测、维修，现场作业人员应按《设备操作规程》进行操作，维持设备清洁，作好相关 维护措施。模具初装、试模、首件生产必须有相关人员及质检共同确认。不常用模具每年要做一次 试模生产。保证模具的正常使用。 4设备、模具维修作业 4.1当设备、模具发生故障时，该设备操作人员应立即通知部门主管组织维修。 . 4. 2责任部门负责对设备、模具故障原因分析，故障排除和调整，不能修复时应及时报告主管领导，必 要时可联系设备供应厂家进行维修。 .4.3维修结束后，使用人员应将设备维修情况摘要记录于《设备维修、保养记录表》中，供日后设备维 修、保养作业参考。 5设备、模具报废作业 5.1设备、模具故障不堪修复或设备超出使用寿命、及不能校准时，使用部门填写“报废单”，经质检 部审核，报主管领导审批后，按《报废管理规定》进行处理。 5. 2设备、模具报废后，办公室应在“设备台帐”备注栏中记录，注销。 7设备、模具状态标识 对校验合格的设备、模具应按设备、模具编号规则做好标识；对故障及校准不合格的设备、模具应作好 “停用”标识；对决定报废的设备、模具应作好“报废”标识，以免误用造成不必要的损失。备注：“停 用”标识用红漆手写，“报废”标识用白漆手写。 参考文件： 《设备操作规程》》 . 2《报废管理规定》 .表单/附件： 《设备维修、保养记录表》 《设备、模具台帐》 7. 3《标识牌》