有限空间作业现场安全知识培训课件.pptxVIP

第四章 有限空间作业现场安全知识 第一节 有限空间作业操作程序 第二节 不同有限空间作业安全注意事项 ;第一节 有限空间作业操作程序 有限空间作业是一种带有较大危险性的作业，因此在作业过程中要强化管理，严格控制作业操作程序。 ;1、作业审批;;2、作业准备;3、危害告知;;4、安全隔离;; 清除——在进入有限空间之前可采用有效措施，清除有限空间中的污染物。应尽可能在有限空间外完成这些准备工作。通过清洁可以将有限空间内可能残留的有毒有害气体或可能释放出有毒有害气体的残留物清理，消除污染源。如使用真空泵和软管将污泥或积水排走；倾斜存储罐将污泥排走；从有限空间外使用气压清洗；利用罐底的排放口进行排空等。 清洗置换——针对部分有限空间，可采取清洗等措施，充分清除有限空间内危险有害物质，例如水蒸气清洁、惰性气体清洗和强制通风等，以消除或者控制所有存于有限空间内的危险有害因素。 ;;6、检测分析;1、检测内容 ——检测氧气浓度。 ——检测可燃气体。 ——检测有毒气体。 2、检测点设置 （1）有限空间出入口处，尤其 在刚刚打开有限空间的时候，要首 先检测此位置； （2）在有限空间中输入管线进 入处； （3）人员进行工作的位置； （4）有限空间内的不同高度位 置，以及在气体/蒸气可能积累的 位置。;3、检测时机 有限空间气体检测应从作业前开始至作业结束，贯穿作业全过程。 （1）作业前检测 进行有限空间作业时，应按照“先检测、后作业”的原则，在作业开始前，对气体环境进行检测。其中包括： ① 开启有限空间出入口盖板或门后。 ② 通风、清洁、吹扫有限空间后。 ③ 作业人员进入新作业场所之前。 （2）作业中检测 作业过程中监测有限空间内有毒有害气体浓度变化，并随时采取必要措施。;; 通风换气是保证有限空间作业安全的重要措施。无论是气体检测合格与否，对有限空间作业场所进行通风换气都是必须做到的。尤其对从事有毒有害物质的清理、涂刷作业、电气焊等，其作业本身会散发出???毒有害物质，所以更应加强通风换气。 1、在确定有限空间范围后，首先打开有限空间的门、窗、通风口、出入口、人孔、盖板等进行自然通风，有限空间的许多场所往往处于低洼处或密闭环境，仅靠自然通风很难置换掉有毒有害气体，因此必须进行强制性通风，以迅速排除限定范围有限空间内有毒有害气体。 2、在强制通风使用风机时，必须确认有限空间是否处于易燃易爆环境中，若检测结果显示处于易燃易爆环境中，必须使用防爆型排风机，否则，易发生着火爆炸事故。 3、通风时应考虑足够的通风量，保证能稀释作业过程中释放出来的危害物质，满足安全呼吸要求。; 4、在进行通风换气时，必须注意有限空间通风时不易置换到得一些死角，对此应采取有效措施。如有限空间仅有一个出入口，排风机放在洞口往里吹，效果不佳。可接一段通风软管直接放在有限空间底部进行通风换气。对有两个或两个以上出入口的有限空间实施通风换气时，气流很容易在出入口之间循环，形成一些空气不流通的死角。为防止这些死角的有毒有害气体未得到置换，作业人员应设置挡板或改变吹风方向。对于不同比重的气体，也应采用不同通风方法。有毒有害气体比重比空气重的，如硫化氢、苯、甲苯、二甲苯等一般会活动在有限空间的中下部，通风时应选择中下部；有毒有害气体比重比空气轻的，如甲烷、一氧化碳等，一般会活动在有限空间的中上部，通风时应选择中上部，直至有限空间内有毒有害气体检测合格。值得注意的是，即使检测合格，在有限空间作业过程中，有限空间内有毒有害气体浓度仍有增加和超标的可能。这是因为作业中的有限空间内污泥、杂物等在翻动、清理过程中，有毒有害物质会自然释放出来；其次某些涂刷、切割等作业中也会产生一些有毒有害物质，因此在作业期间，应始终保持对有限空间内通风。;通风方式示例 ;;; 5、通风换气时一定要注意新鲜 空气的来源，风机避免选择放置在启动 中的机动车排气管附近等可能释放出尾 气或其他可能产生有害气体的地方。禁 止对有限空间输送氧气稀释有毒有害气 体。;8、正确防护; 对有限空间采取上述几项措施后，若有毒有害气体浓度合格，作业人员方可进入；若有限空间内有毒有害气体仍存在超标或有可能超标，这种情况下仍需要进入时，作业人员必须选择佩戴供压缩空气的正压式隔离防毒面具或全面罩长管式呼吸面具进入有限空间内进行作业，严禁使用过滤式防毒面具。;; 有限空间作业至少指派经过培训合格、持证的两位