清水混凝土施工工艺质量控制与防治.pptx

长江设计公司黄登水电站工程监理部学习培训教材综合技术部2022年8月清水混凝土施工工艺质量控制与防治清水混凝土的定义及分类清水混凝土的定义 清水砼工艺是通过对传统工艺、施工方法进行改进，使砼表面平整光滑、色泽均匀、线条流畅，消除以往砼施工存在质量通病的新工艺。所谓清水砼结构是指砼一次成型，不作任何外装饰，直接利用砼自然色作为饰面，模板拼缝痕迹具有规律性，表面表面平整、颜色均匀一致，没有蜂窝、麻面、露筋、平渣、粉化、锈斑、明显气泡；在结构的部位无缺棱掉角，梁、柱的接头平滑方正，接缝无明显痕迹；预埋件、预埋螺栓套管表面平整，尺寸准确；对拉螺栓位置排列整齐，模板拼缝有规律。清水混凝土的分类 (1) 清水混凝土一般分为三种类型：第一类是普通通装饰混凝土，它对螺栓孔的间距、明缝、蝉缝没有严格的要求；（例如：桥梁、大坝、立交桥等） （2）第二类是装饰清水混凝土，它对螺栓孔的间距、明缝、蝉缝有严格的要求，要按照设计师或者建筑的整体效果进行设计；（例如：展览馆、办公楼、研发中心楼等） (3) 第三类是饰面清水混凝土，它要求的混凝土质量更要高，要求混凝土浇筑成型后符合一定的装饰面，形成木纹、仿石、青砖等纹理（例如：主要用于外墙装饰）清水砼的质量控制目标与过程质量控制要求清水混凝土的技术要求：表面质量要求装饰效果要求表面质量要求(1)颜色:混凝土颜色基本一致,距离墙面5m看不到明显色差。(2)裂缝:表面无明显裂缝,不得出现宽度大于0.2mm 或长50mm以上的裂缝。(3)气泡:混凝土表面的气泡要保持均匀、细小,表面气泡直径不大于3mm,深度不大于2mm,每2m表面的气泡面积小于150mm2。(4)平整度:要求达到高级抹灰的质量验收标准,允许偏差不大于2mm。(5)光洁度:脱模后表面平整光滑,色泽均匀,无油迹、锈斑、粉化物,无流淌和冲刷痕迹。(6)观感缺陷:无漏浆、跑模和胀模造成的缺陷,无错台,无冷缝或夹杂物,无蜂窝、麻面、孔洞及露筋,无剔凿或涂刷修补处理痕迹。装饰效果要求(1)整栋建筑的明缝、禅缝要求表现出线条的规律和韵感,竖缝应垂直成线,平缝应形成首尾连接的水平环圈。线条要求平整、顺直、光滑、均匀,整体建筑中明缝、禅缝的交圈,允许偏差不大于5mm。(2)对拉螺栓孔的大小要求与整体饰面效果相协调,孔眼完整光滑,纵横方向应等距均匀排列。对拉螺栓孔直径不大于35mm,孔洞封堵密实平整,颜色基本与墙面一致,从而形成完整的装饰效果。清水砼质量控制允许偏差一览表过程控制要求必须从模板体系的设汁、制作与安装、钢筋绑扎、混凝土原材料及配合比、混凝土浇筑、养护和修补等全过程以控制．以保证清水混凝土的装饰效果。并做到对整个施工过程踏步式、跟踪式控制．抓全过程各个工序的预控。施工准备1. 技术准备2.模板及配件的选择和使用4.钢筋工程5.砼材料准备1、技术准备施工现场制作样板墙，验证模板体系效果、施工方法、砼实体与表面质量等，经监理、设计和施工单位三方确认其质量满足要求后，可作为工程质量验收的参照样板。 （1）深化设计、避免专业施工的剔凿（电气、水暖、装饰等） 对拉螺栓位置、构造部位配筋协商 (2)后浇带和施工缝设置与设计院进行洽商 (3)对施工队合同专项技术要求、技术交底 (4)编制施工方案、制定专项施工措施、季节性措施和成品保护措施 (5)核查结构尺寸、设计模板明缝、蝉缝和螺栓孔眼 (6)确定清水混凝土分类及施工范围、设计有明缝要求时检查是否交圈及突出线条的处理 (7)校验仪器保证精确度一致 2.模板及配件的选择和使用(1).模板体系的选型依据(2).模板选型与设计(1).模板体系的选型依据先按照建施工图配模施工，无则应按设缝合理、均匀对称、长宽比例协调原则确定模板分块、面板分割尺寸。根据工程设计要求和工程特点；根据流水段的划分和周转使用次数；根据外观质量要求；构造简单、支拆方便、经济合理原则；(2).模板选型与设计板材强度高、韧性好、加工性能好、具有足够的刚度，不用竹胶合板。平整光洁、胶合板覆模要求强度高，耐磨性好、耐水、耐久性好，物理化性能均匀稳定，表面光滑、无污染、无破损。龙骨顺直，规格一致，和面板紧贴，连接牢固，具有足够刚度对拉螺栓满足设计位置，最小直径满足墙体受力要求面板配置满足设计对拉栓孔眼和明缝、蝉缝排布要求模板定型化拼装，加工精度高，操作简便，节省劳动力。建议选择模板类型（a）清水混凝土模板主要选择：进口模板（WISA板）、国产清水模板、定型钢模板（b）配件选择：专用螺栓及套管配件、专用模板紧固件；（c）脱模剂的选择。以胶合板为面板的模板，应选择质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄一致的优质胶合板。覆膜要求厚度均匀、平整光洁、耐磨性高，覆膜质量≥120g/m2。模板的肋和背楞顺直整齐，模板厚度均匀一致。钢模板应选择5~6mm厚原平板作面板，