《眼镜定配工》第1章基础知识.ppt

（二）注射成型 在塑料注射机上将加热熔化的塑料注射到模腔中，或用手工注射器将液化的塑料注射到模胜中。 注射成型要控制好温度、压力、时间三要素，自注射后，液态塑料在模腔内逐步凝固成固态，硬化后再行脱模，去掉浇口，再作后处理。 注射成型装置如图1－l－6。 （三）迟大处理 为了消除光学塑料在注射成型过程中存在的残余应力，工件需进行退火处理，退火温度及退火时间按光学零件所用的塑料及尺寸情况而定。 （四）表面硬化 为提高光学树脂眼镜片的表面硬度，需涂覆耐磨层，某些有机硅涂料，可以提高眼镜片表面硬度。 四、眼镜片镀膜工艺 （一）膜层的种类 增透膜使反射光减弱，透射光增大。 反射膜光线在膜上大部或接近全部地反射出去。 分光膜投射到膜层上的光线按一定的比例分成反射和透射光束。 滤光膜允许某种指定的单色光透过或反射。 偏振膜允许光线的某方向分量通过而阻止另一方向另～分量通过。 （二）镀膜方法 1．真空镀膜 眼镜片的镀膜工艺设备为真空镀膜机，利用真空条件下，加热金属或介质（如金、银、铝、氧化镁、硫化锌等）达到一定温度时，被加热的金属或介质分子 从本体溢出而成蒸汽，蒸发的分子射向四面八方。当凝聚在被镀零件上，就形 成所需的膜层。 2．化学镀膜 用化学反应的方法，在光学零件表面获得膜层。用酸依法镀增透膜，用还原法镀反射膜等。硅酸乙酯镀增透膜，把光学零件固定在主轴上，转动，然后涌上硅酸乙酯溶液，由于离心作用，零件表面生成一层正硅酸膜，该膜层使反射系数由原来的 4． 21%降至 1． 51%。显然增透效果明显，双层、三层膜的效果更好。 五、复曲面眼镜片制造工艺 （一）复曲面眼镜片 苦一个平柱透镜十 2．00D． C． x 180”，将平的一面弯曲做成一 6．00D． S．的球面，那么原先的柱面在水平内为十 6．00D． C。在垂直面内为十 8．00D． C，这个弯曲柱面叫复曲面，这种透镜称为复曲面透镜（环曲面），又称球柱透镜，也就是眼镜片中的散光镜片。如果复曲面在透镜的前表面，是外散镜片；复曲面在透镜的内表面上是内散镜片，目前散光镜片多为内散。 如果将某一曲率半径的圆弧饶与圆弧同平面内的轴旋转，圆弧所得轨迹为一环形曲面，就是复曲面。复曲面在互相垂直的两个平面的曲率是不同的。 （二）复曲面加工 复曲面透镜加工的专用机床是根据其形成复曲面原理设计的。复曲面加工有以下特点： 1．模具：复曲面加工中的模具表面曲率在相互垂直的两个方向上是不同的。 2。机床：复曲面加工均在专用机床上进行，其效率高，精度高。 3．磨削运动：被加工工件表面与模具在某个固定方向上相对运动，以完成磨削加工。 第1章基础知识 第一节加工工艺知识 第一单元机械基础知识 一、材料 任何一个产品，都是由几个或多个零件所组成。零件依据其在产品中作 用的不同，选择不同的材料制成。 材料按其成分可分为金属材料（黑色金属材料和有色金属材料）和非金属 材料两大类。不同的材料具有不同的性能和用途。 （一）材料的机械性能 零件在使用过程中，常受到不同形式的外力作用，材料的机械性能，是指材料抵抗外力的能力。 材料机械性能的基本指标有强度、弹性、塑性、硬度、韧性、疲劳等。 1．强度：材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力称为强度。材料的强度，常用单位面积上材料的抗力（即应力）表示。 强度的指标是强度极限，它表示材料在外力作用下，能抵抗变形和破坏的最大应力。根据材料所受外力的形式不同，强度极限可分为以下几种： 抗拉强度：指外力是拉力时的强度极限。 抗弯强度：指外力是弯曲力时的强度极限。 抗压强度：指外力是压力时的强度极限。 剪切强度：指外力是扭转力时的强度极限。 零件所受应力，不允许超过极限强度，否则就会发生破坏。 2．弹性：材料在外力作用下产生变形，当外力取消后对恢复原来的形状 和大小，材料的这一特性称为弹性。材料弹性的指标是弹性模量。 弹性模量是指材料在弹性范围内，应力与应变成正比例关系。弹性模量大，相当于引起材料单位变形时所需应力大，也就是材料的刚度大。因此，对于要求弹性变形小的零件，应选用弹性模量大的材料。 3．塑性：材料在外力作用下产生永久变形而不破裂，材料的这一特性称为塑性。材料塑性的指标是延伸率和断面收缩率。 延伸率：材料的试样，在受拉力作用断裂时，其伸长的长度与原长度之比值的百分率。 断面收缩率：材料的试样，在受拉力作用断裂时，其断口处横截面积的缩小量与原横截面积之比值的百分率。 延伸率和