溴化锂吸收式制冷机工作原理最详细讲解概要.docVIP

溴化锂汲取式制冷机的工作原理最详尽的解说纲要 溴化锂汲取式制冷机的工作原理最详尽的解说纲要 PAGE / NUMPAGES 溴化锂汲取式制冷机的工作原理最详尽的解说纲要 溴化锂汲取式制冷机的工作原理是： 冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却， 冷剂水自己汲取冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入汲取器内，被浓溶液汲取，浓溶液变为稀溶液。汲取器里的稀溶液，由溶液泵送往热互换器、热回收器后温度高升，最后进入重生器，在重生器中稀溶液被加热，成为最后浓溶液。浓溶液流经热互换器，温度被降低，进入汲取器，滴淋在冷却水管上，汲取来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。另一方面，在重生器内，外面高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽，进入冷凝器被冷却，经减压节流，变为低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。该系统由两组重生器、冷凝器、蒸发器、汲取器、热互换器、溶液泵及热回收器构成， 而且依赖热源水、 冷水的串连将这两组系统有机地联合在一同， 经过对高温侧、 低温侧溶液循环量和制冷量的最正确分派， 实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置， 而且最大限度的利用热源水的热量，使热水温度可降到 66℃。以上循环这样频频进行，最后达到制取低温冷水的目的。 溴化锂汲取式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为汲取剂，制取 0℃以上的低温水，多用于空调系统。 溴化锂的性质与食盐相像，属盐类。它的沸点为 1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时， 能够以为仅产生水蒸气， 整个系统中没有精馏设施， 因此系统更为简单。 溴化锂拥有极强的吸水性， 但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超出 66％，不然运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性， 损坏循环的正常运行。 溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多， 故在相同压力下， 溴化锂水溶液拥有汲取温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂汲取式制冷机的机理之一。 工作原理与循环 溶液的蒸气压力是对均衡状态而言的。 假如蒸气压力为 0.85kPa 的溴化锂溶液与拥有 1kPa 压力（ 7℃） 的水蒸气接触， 蒸气和液体不处于均衡状态， 此时溶液拥有汲取水蒸气的能力， 直到水蒸气的压力降低到稍高于 0.85kPa （比如： 0.87kPa ）为止。 图 1 汲取制冷的原理 0.87kPa 和 0.85kPa 之间的压差用于战胜连结收道中的流动阻力以及因为过程偏离均衡 状态而产生的压差， 如图 1 所示。水在 5 ℃下蒸发时， 便可能从较高温度的被冷却介质中汲取气化潜热，使被冷却介质冷却。 为了使水在低压下不气绝化， 并使所产生的蒸气不停地被汲取， 进而保证汲取过程的不停进行，供汲取用的溶液的浓度一定大于汲取终了的溶液的浓度。 为此，除了一定不停地供应蒸发器纯水外，还一定不停地供应新的浓溶液，如图 1 所示。明显，这样做是不经济的。 图 2 单效溴化锂汲取式制冷机系统 图 3 双筒溴化锂汲取式制冷机的系统 1- 冷凝器； 2- 发生器； 3- 蒸发器； 4- 汲取器； 5- 热互换器； 6-U 型管； 7- 防晶管； 8- 抽气装置； 9- 蒸发器泵； 10- 汲取器泵； 11- 发生器泵； 12- 三通阀 实质上采纳对稀溶液加热的方法，使之沸腾，进而获取蒸馏水供不停蒸发使用，如图 2 所 示。系统由发生器、冷凝器、蒸发器、节流阀、泵和溶液热互换器等构成。稀溶液在加热以 前用泵将压力高升， 使沸腾所产生的蒸气能够在常温下冷凝。 比如，冷却水温度为 35 ℃时， 考虑到热互换器中所同意的传热温差，冷凝有可能在 40 ℃左右发生，所以发生器内的压力 一定是 7.37kPa 或更高一些（考虑到管道阻力等要素）。 发生器和冷凝器 （高压侧）与蒸发器和汲取器 （低压侧） 之间的压差经过安装在相应管道上的膨胀阀或其他节流机构来保持。在溴化锂汲取式制冷机中，这一压差相当小，一般只有 6.5~8kPa ，因此采纳 U 型管、节流短管或节流小孔即可。 走开发生器的浓溶液的温度较高， 而走开汲取器的稀溶液的温度却相当低。 浓溶液在未被冷 却到与汲取器压力相对应的温度前不行能汲取水蒸气， 而稀溶液又一定加热到和发生器压力相对应的饱和温度才开始沸腾， 所以经过一台溶液热互换器， 使浓溶液和稀溶液在各自进入汲取器和发生器从前相互进行热量互换，使稀溶液温度高升，浓溶液温度降落。 因为水蒸气的比容特别大， 为防止流动时产生过大的压降， 需要很粗的管道， 为防止这一点， 常常将冷凝器和发生器做在一个容器内，将汲取器和蒸发器做在另一个容器内，如图 3 所 示。也能够将这四个主要设施置于一个壳体内，高压侧和低压侧之间用隔板分开，如图 4 所示。 图 4 单