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刀径 刀径 数控加工中心安全操作规程 数控加工中心安全操作规程 工作前按照规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾，所有员工应带好工作帽, 一、 工作前按照规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾，所有员工应带好工作帽, 一、 女生将头发塞入帽内。 女生将头发塞入帽内。 检查切削液，液压油和润滑油的液量，发现不足及时添加，气动系统压力应保持在 二、 检查切削液，液压油和润滑油的液量，发现不足及时添加，气动系统压力应保持在 二、 0.5-0.6Mpa. 0.5-0.6Mpa. 操作前检查所有压力表，检查操作面板上的开关、指示灯以及安全装置是否正常，在 需需 三、 操作前检查所有压力表，检查操作面板上的开关、指示灯以及安全装置是否正常，在 需需 三、 手工润滑的地方添加润滑油。 手工润滑的地方添加润滑油。 检查机床各坐标轴回零会否正常，空运转 10-15 分钟以上，一切正常后方可操作。 四、 检查机床各坐标轴回零会否正常，空运转 10-15 分钟以上，一切正常后方可操作。 四、 严禁私自对机床参数进行修改，以防机床不正确的运行，造成不必要的事故。 五、 严禁私自对机床参数进行修改，以防机床不正确的运行，造成不必要的事故。 五、 六、 在手动进给时，一定要弄清正负方向，认准按键，方可操作。 六、 在手动进给时，一定要弄清正负方向，认准按键，方可操作。 七、 自动换刀前，首先检查显示的主轴上哦刀号，刀库对应的刀座上不能安装有刀，其次 检查 七、 自动换刀前，首先检查显示的主轴上哦刀号，刀库对应的刀座上不能安装有刀，其次 检查 刀库是否乱刀 （刀库上的标号与控制器内的刀不对应），避免主轴与刀柄相撞。 刀库是否乱刀 （刀库上的标号与控制器内的刀不对应），避免主轴与刀柄相撞。 在运行任何程序之前，要先检查程序有无差错并对刀，设置好到补，使工件零点、编 丿八、 在运行任何程序之前，要先检查程序有无差错并对刀，设置好到补，使工件零点、编 丿八、 程零点重合，并使刀具在工件的上表面以上。 程零点重合，并使刀具在工件的上表面以上。 九、 进行加工前，确认工件、刀具是否装夹正确，紧固牢靠。装卸大件、大平口钳及分度 等分度 九、 进行加工前，确认工件、刀具是否装夹正确，紧固牢靠。装卸大件、大平口钳及分度 等分度 头等较重物件需多人搬运时，动作要协调，应注意安全，以免发生事故，装卸时不得碰伤机 床。 头等较重物件需多人搬运时，动作要协调，应注意安全，以免发生事故，装卸时不得碰伤机 床。 禁止将任何工具、两具随意放置于机床移动部位或控制板上、导轨面、工作台严禁放 置重 十、 禁止将任何工具、两具随意放置于机床移动部位或控制板上、导轨面、工作台严禁放 置重 十、 物，如毛坯、手锤、扳手等，并严禁敲击。 物，如毛坯、手锤、扳手等，并严禁敲击。 页脚内容1 页脚内容1 刀径 刀径 加工中，须自始至终地监控机床运行，坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的 事，因 十^一、 加工中，须自始至终地监控机床运行，坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的 事，因 十^一、 事离开机床要停车，发现异常情况应及时按下 “急停开关”并报相关人员，清查愿意，排除 故障后方可 事离开机床要停车，发现异常情况应及时按下 “急停开关”并报相关人员，清查愿意，排除 故障后方可 重新运行加工。 重新运行加工。 十二、 不准带手套操作，严禁用气枪对人吹气及玩耍等。 十二、 不准带手套操作，严禁