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烧成五大热工设施的性能工作原理及互相关系汇总 烧成五大热工设施的性能工作原理及互相关系汇总 PAGE / NUMPAGES 烧成五大热工设施的性能工作原理及互相关系汇总 烧成五大热工设施的性能工作原理及互相关系 水泥厂生产工序中较为复杂的就是熟料的煅烧。而熟料的烧成， 包含物理、化学反响直接表此刻烧成系统五大热工设施性能、 特色上， 即预热器、炉、窑、冷却机和焚烧器上。这五大热工设施各自觉挥着 自己性能、特色，操作中有目的、无条件地将其联合起来，使其达到完满的状况，进而保证展转窑热工制度稳固， 使展转窑安全稳固的运行，进而达到安全、高效、节能、低耗费的目的。认识和掌握这五大热工设施关系、特色、性能，在展转窑操作和管理上显得尤其重要。现一一作介绍。 （一）预热器 当前悬浮预热器的种类好多，基本上分为：旋风预热器和立筒预热器。它们拥有的共同特色：利用稀相气固系统直接悬浮换热。不论是旋风式和立筒式的都由多级换热单元构成， 多级换热的目的在于提升预热器的热效率。 多级预热器串连的组合方式形成了单体内气固同流而宏观气固逆流的系统， 每级预热单元， 一定同时具备气固混淆（物料分别），换热随和固分别三个功能。 旋风预热器每一级换热单元由旋风筒和换热管道构成以及下料 溜子上的撒料装置和锁风装置。 每级预热单元同时具备气固混淆、 换 热随和固分别三个功能。旋风筒进风管道的风速以一般在 16-22m/s 沿切线方向经导流板， 270℃大蜗壳角进入。气固之间 80%的换热在进风管道中就已达成，换热时间仅需，只有 20%以下的换 1 热在旋风筒中达成。 在管道中达成大多数热互换后，生料粉随气流以切线方向高速进入旋风筒，在筒的旋转下，自旋风筒锥体部又反射旋转向上，固体颗料在离心力的作用下甩向筒壁滞流区， 或与筒壁碰撞， 失速坠落而沉降下来与气体分别， 经下料管喂入下一级旋风筒或入窑， 气体经内筒排出。 采纳的是南京院设计的双系列 C5 级低压损带 NST-1 型分解炉的预热器。 规格型号 下料溜子内径 旋风筒内有效直径 数目 C1 Φ710mm Φ5000m 4 C2 Φ900mm Φ6900mm 2 C3 Φ900mm Φ6900mm 2 C4 Φ900mm Φ7200mm 2 C5 Φ900mm Φ7200mm 2 预热器特色： 1、低阻、增强分别功能 C1 筒带旋流叶片， C1 锥部有尾涡隔绝器，有效降低阻力，提升收尘效率，使 C1 筒收尘效 率达 90%以上； 2、斜锥（旋风筒），防备物料拥塞，打破物料分别的 对称性，防备二次飞扬，改变和降低气流的速度和方向。 3、合理下 料管进入换热管的地点（撒料箱 60℃，撒料板斧头形，角度为 30℃） 更好地使物料平均分别，提升换热效率。 4、新式锁风阀，阀体内部 部件牢固、耐热、阀板灵便，重锤易调整，阀体气密性好，支撑阀板 2 转轴的轴承密封优秀，能有效防备尘埃浸透，易于检修安装。 5、新 型撒料装置，可防备料流短路直接冲进下级旋风筒。 6、挂片式内筒 插入深度大，可有效地提升物料与气流分别效率。 预热器操作重点： 1、系统堵漏。 2、检修时下料溜管的结皮清 理（C4-C5 级筒），C5 翻板阀的改换及补浇。 3、耐火资料的检查。 4、 锁风阀调整灵巧且锁风成效好。 5、在投料、停窑止料时，根绝系统 拉狂风，防备系统高温（包含）尾温。 6、保证检修检查时，内筒完 好，浇注料完满。 7、增强窑尾及炉缩口的清料。 8、根绝出口 CO 产 生。 9、投球确认保证系统通畅。 10、禁止堵料。 （二）分解炉 1、当前分解炉的种类许多，按分解炉内气体运动的主要流型分 类，可分为：旋流（风）式、喷腾式、旋流 -喷腾式、悬浮式及沸腾 式（或称流化床式）等五种种类。 生料及燃料在分解炉内分别依赖“旋风效应” 、“喷腾疚”、“悬 浮效应”及流态化效应或几种流型的叠加（如：旋流 -喷腾）高度分 散于气流之中， 进而增添物料与气流的接触面积， 延伸物料在分解炉 内的逗留时间，依据炉内流利分类，将分解炉分为以下五类： （1）旋流 -喷腾叠加类，如： SF 型、 N-SF 型、 KSV 型 （2）旁置预燃室类，如： RSP型、 GG 型 （3）流化床 -悬浮层叠加流场类，如： MFC 型、 N-MFC 型等 （4）喷腾或复合喷腾流场为主，如： SLC 型、 DD 型等 （5）悬浮层流利为主管道炉类，如： Prepol-AT 型， Pyroclon-R 型 3 按全窑系统气体流动方式分类：预分解窑可分为三种基本种类： 第一种种类：分解炉所需助燃空气所有由窑内经过，不设三次 风管道，有时也不设特意的分解炉，而是利用窑 上涨烟道经过适合 改良或加长作为分解塞。其特色：系统简单、投资少，但窑内剩余空气系数大，降低烧成带火焰温度。如：普