防止误穿煤层安全技术措施.docVIP

防止误穿煤层安全技术措施 防止误穿煤层安全技术措施 防止误穿煤层安全技术措施 防止误穿煤层安全技术措施 结合本矿井地质构造情况，为了避免出现误揭煤层，坚持“有疑必探、有掘必探、先探后掘”的原则，特编制防止误揭煤层技术安全措施： 1、井筒、巷道的开拓、掘进施工过程中，对可疑地区先用物探超前 探测，查清区域内的地质构造、煤层层数、煤层埋深、煤层产状及 断层、褶曲等情况。 2、探水探煤层钻孔的深度、个数、方位必须严格按设计施工，严禁 私自更改参数。如果遇到见煤异常或断层、陷落柱等地质构造时， 现场施工值班队长 （班长）要立即向调度室汇报，经请示总工程师， 批复新方案后，重新设计新的参数，方可恢复作业，必须保留 20m 的安全超前距。 3、巷道掘进过程中，必须先施工探眼，探眼深度、个数、方位必须 严格按设计施工，严禁私自更改参数；并填写好钎探记录备查。 4、加强钻孔检查验收，提高钻孔施工质量。打钻过程中，由地测科派专人现场监管，详细记录开孔位置、钻孔倾角、方位、孔深及岩性情况，密切关注打钻过程中出现的各种异常情况，随时掌握第一手资料；特别注意打钻穿透的各个层位，并作好记录备查。 5、钻进过程中，如遇地质破碎、顶钻、卡钻、喷孔等其他动力现象，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆。查清楚施工区域的地质构造、断层、溶洞的位置、裂隙的位置和走向，以及瓦斯储量和压力等情况，采取相应的预防或处理措施。一般分为以下两种情况： 1）当瓦斯喷出量和压力都不大时，用黄泥或水泥砂浆等充填材料堵塞喷出口。 2）当瓦斯压力和喷出量较大时，在可能的喷出地点附近打前探钻 孔，查明瓦斯的积存范围和瓦斯压力。如果瓦斯压力不大，积存量不多，可以通过钻孔，让瓦斯自然排放到回风流中。如果瓦斯自然排放量较大，有可能造成风流中瓦斯超限时，应将钻孔或巷道封闭，经过瓦斯管路，将瓦斯抽采到地面，加以综合利用。经过抽放措施后，瓦斯压力下降到规定值后，再进行正常掘进。 6、加强瓦斯地质预报，准确掌握煤层赋存位置，防止误揭煤层。瓦 斯检查员要不断检测钻孔中瓦斯涌出情况，发现瓦斯异常或超限时， 必须停止一切工作，切断电源，撤出人员。 7、加强监测监控，保证监控有效。按照“装备齐全、数据准确、断 电可靠、处置迅速”的要求，加强监控设备的日常检修和维护，保 证监控设备完好，数据准确传输，实现井下瓦斯 24 小时不间断有效监控，发现问题及时处理。 8、严格执行“四位一体”综合防突措施。加强防突知识培训，提高 职工防突意识和能力。切实抓好近突出煤层掘进、异常地质构造条 件下防突工作，采取有力措施，防止煤与瓦斯突出事故发生。 9、掘进中发现地质、矿压、瓦斯异常，必须立即停止工作，待采取 相应措施确认无危险后方可恢复掘进。 10、必须保证各个掘进工作面有足够的新鲜风流，风量必须满足现 场需用，严禁无计划停风和无风微风作业。 11、必须保证井下所有电器设备的防爆性能良好，杜绝一切火源入 井。 12、其他不尽事宜，按《煤矿安全规程》和《防突管理规定》执行。