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防水混凝土施工工艺 防水混凝土施工工艺 防水混凝土施工工艺 防水混凝土施工工艺 1、范围 本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法； UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：采用 425 号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣 硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%.2.1.3 石：宜用卵石， 最大粒径不宜大于 40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于 水：饮用水或天然洁净水。 2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜 槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计算器具磅秤等。 2.2 作业条件： 2.2.1 钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检 查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采 取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。 2.2.2 根据施工方案，做好技术交底。 2.2.3 材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高 0.2MPa.2.2.4 如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。 3、操作工艺 3.4 混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。 3.4.1 底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。 3.4.2 墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上， 墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝形式宜用 凸缝（墙厚大于30cm）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小于 30cm），施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇 带、变形缝相结合。 3.4.3 在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂 物，冲净并湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石 子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以 后每步浇筑 50～60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土自 高处自由倾落不应大于2m，如高度超过 3m，要用串桶、溜槽下落。 3.4.4 应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s 为 宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。 3.5 养护：常温（ 20～25℃）浇筑后 6～10h 苫盖浇水养护，要 保持混凝土表面湿润，养护不少于14d.3.6 冬期施工：水和砂应根 据冬施方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于5℃，采用综合 蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆 模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。