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- 2021-10-28 发布于浙江
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柴油发动机学习课件;柴油机的组成;一、机体与气缸盖部件; 机体由高强度的铸铁整体铸造而成。上半部分为两排气缸呈V型排列,夹角60°,下半部分为曲轴箱和油底壳。;2、气缸套;3、油底壳;4、气缸盖;4、气缸盖;二、曲柄连杆机构;1、曲轴; ;2、活塞连杆;;;三、配气机构与进排气系统;1-气门; 2-气门导管;
3-气门弹簧; 4-拨叉;
5-摇臂横桥; 6-横桥调整螺钉;
7-摇臂调整螺钉;8-气门摇臂;
9-挺杆; 10-滚轮摇臂;
11-摇臂轴; 12-凸轮轴;1、配气机构;2、进排气系统;增压器
涡轮增压器是利用发动机排出的废气量,驱动涡轮旋转,带动同轴的增压叶轮高速旋转,将气体经过扩压,送到发动机的气缸,增加了气缸的冲气量,来提高发动机的功率。
增压器在高速、高温、下工作,涡轮进口温度可高达650°左右,标定转速27500r/min,使用中特别注意做好维护保养工作。
(1)新启用或维修后的增压器,装机前应用手拨动转子检查转子转动情况,正常情况下,转子应轻快、灵活、无卡滞和异常声响;
(2)接好润滑管路,保持润滑油路畅通,采用浮动轴承,对润滑油要求较高,正常工作时,机油压力应保持在300-500kPa之间,发动机怠速时,增压器的进油压力应不低于80kPa;
(3)发动机启动后,注意观察增压器进油口压力,3秒内必须有压力显示。否则增压器因缺少润滑油而烧坏;
(4)增压器涡轮壳为高温部位,操作人员应注意避免高温烫伤。
(5)调压阀的调节,逆时针旋转,压力减小,顺时针旋转,压力增大。 ;进、排气系统;四、燃油供给系统;各部分的功用;五、润滑系统; 二、润滑系统的工作循环; 三、润滑系统相关参数
机油泵压力为784kPa,主油道正常工作油压为0.4-0.8MPa,增压器正常工作油压为0.3-0.5MPa。
四、润滑系统的组成
1、预供油泵(手动预供油泵、电动预供油泵)
2、机油泵
3、机油滤清器
4、离心滤清器
5、各种调节阀类和润滑管路等部件; 1、单向-调压阀
单向-调压阀由单向阀和调压阀两部分组成,其构造如右图所示。; 2、机油泵支架;润滑系统; 4、机油滤清器; 5、离心滤清器
工作原理:
机油经管接4和转子中间孔道进入密闭的转子组内腔。
在一定的机油压力作用下,充满转子组内腔的机油经集油管从底部喷嘴上的小孔高速喷出。
由于喷射的反作用力矩作用,使转子组带动内部机油高速旋转,在离心力的作用下,机油中的杂质被甩向转子体内部,而清洁的机油则不断地经喷孔喷出,流回油底壳。;六、冷却系统; 190系列燃气机采用单级、离心式水泵,其结构如下图所示。;2、机油冷却器; ;七、启动系统与操纵装置;八、安全保护装置
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