《防爆与防护》课件.ppt

精选PPT 过程控制系统安调与检修 四川工程职业技术学院 电气化教研室 第一章 过程控制系统 基本概念 第一章 过程控制系统 基本概念 过程控制系统基本概念 1-1 绪论 1-2 过程控制系统的性能指标 1-3 自动化仪表基础知识 1-4 防爆与防护 1-4 防爆与防护 1-4 防爆与防护 4-1 防爆Ex 4-2 防护IP 4-3 防爆与防护 电能在传输和使用过程中，对电气设备材料的物理和化学特性有严格要求，对电气设备的绝缘技术和负荷容量有比较高的标准，特殊环境中使用的电气设备对防爆与护性能则有更高的要求。 现场操作维护人员在使用电气设备过程中，存在着防爆与防护概念混淆不清的现象。如：操作和维护人员在清洁设备时，采取了一些错误的做法，经常发生直接用水冲洗防爆电气设备，导致设备内部渗水受潮，电气绝缘性能下降，使电气设备受到了不同程度的损害；在装置防爆区的户外设备选型过程中，也经常出现只对防爆等级提出要求，没有对防护等级提出要求的问题。 4-1 防爆Ex 1、爆炸的概念 爆炸是物质从一种状态，经过物理变化或化学变化，突然变成另一种状态，同时放出巨大的能量。 急剧释放的能量，可能使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。） 2 ）氧气：空气。 3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 2、爆炸必须具备的三个条件 易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。 氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。 点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨擦火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。 3、为什么要防爆 客观上很多工业现场满足爆炸条件。 当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 4、危险区域的两种划分方法： 适用区域 隔爆型(d型)防爆电气设备，目前绝大部分防爆场所使用的电动机均采用这种防爆形式。 增安型(e型)防爆电气设备：常用于中、小型电机。 本质安全型(i型)防爆电气设备：常用于弱电控制设备和元件。 正压型(P型)防爆电气设备：常用于大型电机和现场控制盘。 充油型(0型)防爆电气设备：常用于操作开关、加热器类产品。 充砂型(q型)防爆电气设备：常用于保险、熔断器类产品。 无火花型(n型)防爆电气设备：常用于现场使用的无触点控制开关。 特殊型(S型)防爆电气设备：包括浇封型、气密型等，常用于现场防爆照明镇流器和现场防爆控制板。粉尘防爆型电气设备：常用于煤矿、木材加工厂、热电厂、面粉厂、纺织厂和亚麻厂等。 防爆区域和等级的划分 根据区域内具有何种类型的易燃易爆介质，介质所能达到燃烧或爆炸的浓度、温度、燃点和闪点值，以及是否有泄漏点等因素所确定的条件，可分为3类。 　　　DZZ- HШ型 仪表的防爆等级达到HШ级，其中，“H”指安全火花型；“Ш”指最小引爆电流小于70mA。 因此， DZZ- HШ型 仪表可用于氢气、乙炔和二硫化碳等危险场所，在石油、化工等生产过程中得到广泛应用。 DZZ-Ш型 仪表中属于安全火花型防爆仪表的有： 差压变送器，温度(毫伏)变送器、电－气转换器、电 阀门和安全栅。 5、安全火花防爆（本安型） （1）一般概念 安全火花：其能量不足以构成其周围可燃性介质点火源的“火花”。 安全火花仪表：在正常状态或事故状态下，所产生的火花均为安全火花的仪表。这类仪表又称为本质安全防爆仪表 传统的防爆仪表： 充油型、充气型、隔爆型 把可能产生危险火花的电路从结构上与爆炸性气体隔离开来。 本安型防爆仪表：限制火花能量 （2）安全火花防爆系统的构成 采用安全火花防爆仪表只能保证现场仪表不发生危险火花，但对控制室引来的电源线是否安全不能保证。所以在仪表器种中增加了防爆栅（安全栅），又叫安全保持器。 安全火花防爆系统的基本结构 * * * *