变电站监理检查记录表.docVIP

干 式 变 压 器 安 装 工 程 监 理 检 查 记 录 表 工程名称：编号： ___-__ 设备型号：制造厂家：出厂编号： 安装位置：施工单位： 序 检查项目 质量标准 抽查结果 检查日期 号 1 铁芯绝缘电阻 绝缘良好 2 绕阻绝缘电阻 绝缘良好 3 铁芯接地 一点 4 绕组接线检查 牢固可靠 5 裸导体相间及对地距离 按 GB149-1990 规 定 6 引出线防松件 齐全、完好 7 温控装置检查 动作可靠、指示正 确 8 外壳、本体、温控器、风 牢固、导通良好 机、开启门接地 检查意见： 监理工程师 /日期： 表号： CCM-DQC-001（C版） 变压器安装工程监理检查记录表 工程名称：编号： ___-__ 设备型号：制造厂家：出厂编号： 安装位置：施工单位： 序 检查项目 质量标准 抽查结果 检查日期 号 一 变压器芯部 1 外观检查 无碰伤变形 2 铁芯及绝缘垫片移位检查 无移位 3 铁芯接地检查、绝缘检查， 一点接地、绝缘良好 线圈固定检查，铁芯固定 4 裸导体相间及对地距离 符合要求 5 引出线焊接情况 符合标准 6 绕组绝缘 不低于出厂值的 70 ％ 7 调压开关触头接触情况检 无松动，位置正确 查 8 器身箱底清洁度 无杂物油垢 9 器体暴露在空气中的时间 符合要求（具体时 间） 二 变压器本体 1 冲击记录仪冲击值检查 符合厂规要求 2 基础水平误差、轨道与轮 5mm 距间距误差 3 瓦斯继电器，出口方向升 1％－ 1.5％ 高坡度检查 4 套管及电流互感器试验 合格 5 有载调压开关分接位置与 对应，且联锁、限 指示器指示 位正确 6 变压器密封性、储油柜胶 无泄漏 囊或隔膜气密性检查 7 安全气道及压力释放阀安 隔膜与法兰连接严 装 密，不与大气相通 8 净油器安装滤网检查 完好 9 油位检查 正常 序 检查项目 质量标准 抽查结果 检查日期 号 10 事故排油消防设施检查 完好、投运可靠 11 变压器交接试验 （1）合格（ 2）无漏 项 12 变压器中性点设备检查 符合设计 三 变压器注油 1 绝缘油试验 合格 2 变压器注油真空度 按制造厂规定 3 注油速度 L/min 按制造厂规定 4 热油循环后油质试验 合格 （500kV ） 5 注油时间 符合厂规 (小时 ) 检查意见； 监理工程师 /日期： 表号： CCM-DQC-002（C版） “GIS”封闭式组合电器安装工程监理检查记录表 工程名称： 编号： ___-__ 设备型号：制造厂家：出厂编号： 安装位置：施工单位： 序 检查项目 质量标准 抽查结果 检查日期 号 一 GIS 本体部分 1 母线及气室筒内壁检查 干净、无毛刺 2 SF6 气体含水量 按制造厂规定 3 SF6 气体压力 按制造厂规定 4 整体密封性试验 按制造厂规定 5 接地连接检查 可靠、截面符合设 计 GIS 主要元件部分 1 GIS 各元件整组传动、联 正确、可靠 锁、闭锁 GIS 各元件试验项目检查 合格、不漏项 主回路导电电阻项目检 3 符合厂规 查 检查意见： 监理工程师 /日期： 表号： CCM-DQC-003（C版） SF6 断路器安装与调试工程监理检查记录表 工程名称： 编号： ___-__ 设备型号：制造厂家：出厂编号： 安装位置：施工单位： 序 检查项目 质量标准 抽查结果 检查日期 号 SF6 断路器本体部分 1 基础检查 符合设计要求 2 支柱瓷套外观检查 完整、无裂纹 3 三联箱与支柱连接，气路、 准确可靠 传动杆检查 4 均压电容器安装位置 按制造厂规定 SF 气体充注前真空度检 5 6 按制造厂规定 查 6 SF6 气体微水、压力、密 按制造厂规定 封检查 7 油漆、相色、接地检查 正确，齐全 8 断路器动作参数 符合厂规 二 操作机构部分（联锁、液 压电动） 1 操作机构动作 准确、可靠 2 分、合闸指示 正确、操作压力正 常 3 联锁、闭锁 动作可靠、正确 检查意见： 监理工程师 /日期： 表号： CCM-DQC-004（C版） 隔离开关安装与调试工程监理检查记录表 工程名称： 编号： ___-__ 设备型号：制造厂家：出厂编号： 安装位置：施工单位：抽检率％： 序 检查项目 质量标准 抽查结果 检查日期 号 一 隔离开关本体部分 1 相间距离误差 110kV≤10mm 220kV≤20mm 2 瓷绝缘外观检查 清洁无裂纹 序 检查项目 号 接触部位检查（ 0.05х 3 10mm 塞尺） 传动装置定位螺钉调整 地刀与主刀机械或电气闭 锁 限位装置动作检查 分闸时触头间净距和拉开 7 角度，三相同期检查 隔离开关与操作机构联动 8 试验 主回路电阻检查 二 操动机构部分（弹簧、液压） 操动机构动作 分闸线圈铁芯动作，分、 2 合闸指