6S管理培训讲义(PPT25页).pptxVIP

6S讲义;内 容 提 要 一、序言 二、6S简介 1. 整理 2. 整顿 3. 清扫 4. 清洁 5. 修身 6. 安全;三、6S之间关系 1. 6S关连图 2. 6S重心口诀;四、6S效益 1. 企业必须推动6S的理由 2. 6S的效益（一） 3. 6S的效益（二） 4. 6S的效益（三） 5. 6S的效益（四）; 一、序 言 　 人, 都是有理想的。 企業內上班族的理想,希望有良好的工作環境,透過良好的工作環境,塑造高度的工作斗志與熱忱的服務意愿.如何能夠創造上述良好的工作環境呢？最簡單的方法,便是推行6S 活動???; 6S活動可以說是企業、真、善、美的基礎.在企業內的各項員工規範、作業基準,藉6S的推展,歷經目標設定、訓練指導、落實執行、對政策修正,確保可以將每件事情做到最「真」的水準.企業內的各項經營管理活動中,導入之時如能兼顧企業之利益與同仁的好處,則必能有效執行,貫徹到底,6S活動便是能達到此種兩全其美的管理技術, 亦即所謂的「善的循環」。 ; 在企業內的所有場所與物品,藉由6S整理整頓之推展,能充分系統化、整齊化、定位化,而這種三化的效果,自然就呈現出企業最「美」的一面。「環境品質管理（6S）」,不是一門新的管理學科,實質上,它是企業整理整頓的重新包裝,也就是說,在企業中,我們可以靠整理整頓來創造一個良好舒適的環境品質,由於有了良好舒適的工作環境,進而可以促進團隊和諧与提升生產效率,實現每位同仁之工作理想。; 二、6S簡介? 1. 整理（SEIRI） 1.1 基本概念介紹 （1）定義 　　 在工作現場區分需要與不需要的東西。 ——保管需要的東西； ——撤除不需要的东西。???????;（2）別名 ——分類 ——紅單作戰 （3）對象 ????主要在工作現場清理被徒然占有而無效 用的「空間」。;（4）原則 ——界定基准 ——全體動員 ——魄力決心?;（5）目的 ——騰出寶貴的空間 ——防止誤用、誤送 ——防止變質??積壓資金 ——營造清爽工作場所 ;（6）推行方法　 ——深切體會、建立共識； ——工作場所全盤點； ——訂定「需要」與「不需要」的基準； ——不需要物品之處置； ——需要物品調查使用頻度，決定必要量。; 1.2 推行方法介紹 （1）深切體會、建立共識 a. 確認不需要的東西。多餘的庫存，會造 成許多浪費； b. 向全體同仁解說，取得共識； c. 下達整理的決心； d. 透過宣傳，營造氣氛； e. 不需要的東西，規定不得帶入廠內。;（2）工作場所，全盤點檢 點檢出那些不需要的東西，多餘的庫存，玆 舉例說明如下： a. 辦公場地(包括現場幹部的辦公桌,區域) ——辦公桌抽屜及櫥櫃、架子上之書籍、文件、 檔案、圖表； ——辦公桌面上的物品； ——測試品、樣品； ——公告欄、看板； ——牆上標語及海報。;b.?地面（特另注意內部、死角） ——設備、大型工模夾具 ——臺車、拖板車 ——不良的半成品，材料 ——置放於現場各個角落的良品 、不良品、半成品 ——油桶、油箱、油罐、油污 ——垃圾筒 ——盆景或空花盆 ——紙屑，煙蒂 ;c.?室外 ——堆置在場外的生銹材料 ——料架、臺車、墊板上之未處理物品 ——廢鐵 ——模具、工裝夾具、工具 ——雜草、機車、汽車;d. 工模夾具架上 ——不用的工模??具 ——損壞的工模夾具 ——有否其他非工模夾具之物品;e.?工具架、工具箱 ——鐵錐、螺絲板手、刀具、工具類 ——測微計、游標尺、度盤式量規 ——破布、手套、油類等消耗品 ——工具架(箱)本身，是否堪用 ;f. 零件倉庫 ——原材料 ——呆料 ——廢料 ——儲存架、櫃子、箱子 ——塑膠帶 ——標示牌、標簽 ——磅秤 ——墊板;g. 天花板 ——配線配??? ——蜘蛛网 ——單位、部門壓克力指示牌 ——吊扇 ; （3）訂定『需要』與『不需要』的基準 作現場全面盤點之后,可就盤點之所有現場物品、東西，逐一過濾判定哪些是『要』，哪些是『不要』的。 a. 根據上面之過濾，訂出整理『需要』與『不需要』的基準表； 　　　b. 讓員