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LQ6342龙门吊安装方案 1.项目工程概况及工程量 新华施工现场组装LQ6342型龙门式起重机一台，即锅炉组合场吊车一台，该车是由吉林水工机械厂生产的龙门式起重机，其主钩额定起重量为63吨，最大起升高度18米，副钩额定起重量为10吨，最大起升高度18.5米，门架总跨度为42米，主梁长度为64米，小车行程为58米，整机自重为180吨，机械距轨面最高点为25米，主要的工程量为：吊车整机安装。 2.作业准备工作及条件 2.1作业机械工具、仪器、仪表的要求 2.2.1作业机械：DBQ3000TM吊车一台，主臂工况，主臂66.32米，150吨吊钩；55吨履带吊车一台，工况可根据实际需要进行选用。要求所有起重机械工作性能良好，不得带病作业，不得超负荷作业，履带吊行走道路平整坚实。 2.2.2作业工具： a、单头呆扳手：一套（7—36毫米） b、梅花扳手：一套（7—36毫米） c、18寸活扳手：两把 d、18镑大锤：一把 e、12镑大锤：两把 f、3镑大锤：两把 g、电火焊工具各一套 h、灭火器：两个（确认在有效期内） i、大小撬棍各一个（可自制） j、手拉葫芦：5吨（2台）； 手拉葫芦：2吨（2台）； 卡扣：5吨（4个）； 卡扣：3吨（3个）； 2.2施工作业的材料及要求 2.2.1道木100块：主要用于个组件的支垫。 2.2.2吊装索具：使用前必须检查无断丝、破股现象。 2.2.3根据LQ6342型龙门式起重机车轮与铁轨间的形状应制作4个铁鞋，以供吊装中掩车时用。 3.作业方法及作业程序 3.1安装前应根据吉林水工机械厂提供的图纸、资料对机械各部件进行清点和检查，并进行必要的维护和处理。 3.2施工人员根据图纸核对各部件连接螺栓，依据图纸使用，不能混用。 3.3 LQ6342型龙门式起重机设计特点，本机支腿上部与主梁连接采用销轴连接，同时支腿上下铰座均能向16000基距方向旋转66度30分。故可将四段主梁在地面组装成四段，做四个距轨面1.8米高的支架，做16件0.2米高的垫铁，垫在下弦下表面，以避免电缆滑车导轨与支架相碰。先将悬臂端部吊放在2个支架上，在将中段吊起与其进行找正连接，连好后放在第3个支架上，然后将另一悬臂端吊起进行找正连接，连好后放在第4个支架上。（也可在地面将主梁各段找正组装后用DBQ3000TM吊车放在支架上）。将支腿上铰座与主梁进行连接，再将支腿下铰座与行走机构连接好后，将行走机构吊放在轨道上，与支腿进行连接。在吊装电缆支架（也可在地面与主梁连接好），电缆滑车及导轨安装（包括悬挂电缆），吊装刚腿主梁悬臂端的两车挡，此时总起吊重量为108吨。主要部件安装程序如下： 3.3.1 将挠腿侧主梁悬臂两端找正，组装成一体。 3.3.2 将主梁支架（一）（二）与主梁进行找正、组装。 3.3.3 将三段主梁（垂直大车轨道）分别吊放在2米高的支架上，进行找正、组装（按前述边放吊放边找正连接）。（也可在地面找正、组装好，并将电缆支架与主梁找正、组装好后用DBQ3000TM吊车将其吊抬放到支架上）。 3.3.4 将电缆支架与主梁找正、组装（也可在地面与主梁找正、组装好）。 3.3.5 将主梁相距42米两支点侧平。 3.3.6 将电缆滑车及导轨安装与主梁进行找正组装. 3.3.7 将悬挂电缆与电缆滑车进行组装，并将其街道主梁上设置的接线盒上。同时将电缆牵引滑车置于挠腿悬臂端适当位置，临时用绳索固定，以便小车就位后与电缆牵引装置进行组装。 3.3.8 将刚腿悬臂端的两个车挡与主梁进行找正，组装（挠腿悬臂的两个车挡待小车安装就位后，在与主梁进行找正、组装）。 3.3.9 将刚主腿与刚副腿及刚腿连杆进行找正、组装。 3.3.10 将刚、挠支腿与主梁进行找正、组装。 3.3.11 将支腿下铰座与行走机构进行组装。 3.3.12 将行走机构与支腿进行找正、组装。 3.3.13 将平台（二）与刚支腿进行找正、组装。 3.3.14 以上各项组装完毕后，门架处于整体起吊状态，此时总起吊重量为110吨，选择适当吊点用DBQ3000TM吊车，将门架整体抬起就位。当基距达18米时起吊停止，将底梁一端插入支腿下铰座穿轴定位，注意底梁另一端必须对准插入铰座位置，然后DBQ3000TM吊车，当基距达到16米时起吊停止，穿底梁另一端销轴定位。 3.3.15 将4组水平撑杆与主梁和支腿找正、组装。 3.3.16 以上各项组装完毕后，本起重机已处于稳定状态，DBQ3000TM吊车方可摘钩。 3.3.17 整体测量、找正，调整门架集合尺寸，调整好以后，旋紧各部连接螺栓。 3.3.18 吊装各部梯子、平台。 3.3.19 在地面组装小车各部（包括电葫芦和梯子、平台）。 3.3.20 司机室与小车在地面进行组装。 3.3.21 整体吊装小车（包括司机室