各种连接方式的优缺点.docxVIP

精品资料 精品资料 现有管道的连接方式： 一， 法兰连接 ：法兰连接是将垫片放入一对固定在两个管口上的法 兰的中间， 用螺栓拉紧使其紧密结合 起来的一种可拆卸的接头。 （故法兰连接的设计中主要解决的问题是防止介质泄漏 ） 1 ，法兰连接的优缺点：法兰联接有较好的强度和紧密性，适用 的尺寸范围宽，在设备和管道上都能应用，所以应用最普遍。但法 兰联接时，不能很快地装配与拆卸，制造成本较高 . 2，法兰的分类：整体法兰，松式法兰，任意式法兰 整体法兰 ：（ 1 ），平焊法兰 . 法兰盘焊接在设备筒体或管道上，制 造容易，应用广泛，但刚性较差。法兰受力后，法兰盘的矩形截面 发生微小转动，与法兰相联的筒壁或管壁随着发生弯曲变形。于是 在法兰附近筒壁的截面上，将产生附加的弯曲应力。所以平焊法兰 适用的压力范围较低（ PN4.0MPa ）。（ 2 ），对焊法兰又称高颈 法兰或长颈法兰。颈的存在提高了法兰的刚性，同时由于颈的根部 厚度比筒体厚，所以降低了根部的弯曲应力。此外，法兰与筒体 （或管壁）的联接是对接焊缝，比平焊法兰的角焊 缝强度好，故对焊法兰适用于压力、温度较高或设备直径较大的场 合。 松式法兰： 法兰不直接固定在壳体上或者虽固定而不能保证法兰与 壳体作为一个整体承受螺栓载荷的结构，均划为松式法兰，如活套 法兰、螺纹法兰、搭接法兰。活套法兰的法兰盘可以采用与设备或 管道不同的材料制造 ，用于铜制、铝制、陶瓷、石墨及其非金属材 料的设备或管道上。受力后无附加弯曲应力，只适用于压力较低场 合 螺纹法兰广泛用于高压管道上，法兰对管壁产生的附加应力较小。 但这种法兰刚度小，它的厚度较厚，一般只适用于压力较低的容器 上。 任意式法兰： 任意式法兰与壳体连成一体，刚性比整体法兰差，如 未焊透的焊接法兰。 3，石油化工上常用的法兰标准：一类是压力容器法兰标准，一类 是管法兰标准 （ 1 ）压力容器法兰标准可分为甲型平焊法兰，乙型平焊法兰，长颈 对焊法兰 甲型平焊法兰： 它直接与容器的筒体或封头焊接。在上紧和工作时 均会作用给容器器壁一定的附加弯矩，且法兰盘自身的刚度也较 小，所以适用于压力等级较低和筒体直径较小的范围内。 乙型平焊法兰 ：乙型法兰有一个壁厚不小于 16mm 的圆筒形短节， 有了这个短节，既可增大整个法兰的刚度，又可使容器器壁避免承 受附加弯矩。因而适用于较大直径和较高压力的条件下，用于 PN0.25?1.6压力等级中较大直径范围还可用于2.5和4.0两个 压力等级中较小直径范围。适用的全部直径范围为 300?3000mm , 温 度范围为一20 c?350 C。 长颈对焊法兰 ：长颈对焊法兰是用根部增厚的颈取代了乙型平焊法 兰中的短节，从而更有效地增大了法兰的整体刚度，同时法兰与设 备采用对接焊连接，因此用于更高的压力范围(PN 0.6MPa? 6.4MPa)和直径范围(DN300mm?2000mm),适用温度范围为- 20 C ?450 c。 ( 2 )，压力容器法兰的结构：平面型密封面，凹凸型密封面，榫槽 型密封面。 平面型密封面 ：密封表面是一个突出的光滑平面，也可车制三角形 沟槽。 密封面结构简单，加工方便，且便于进行防腐衬里。但是， 这种密封面垫片接触面积较大，预紧时垫片容易往两边挤，不易压 紧，用于所需压紧力不高且介质无毒的场合 凹凸型密封面 ：密封面是由一个凸面和一个凹面相配合组成，在凹 面上放置垫片，由于凹面的外侧有挡台，能够防止垫片压紧时被挤 出，故可适用于压力 榫槽型密封面 : 密封面是由榫面和槽面配合而成。其密封面较窄。垫 片置于槽中，不会被挤动。因而，它比以上两种密封面均 易获得良好的密封效果。但缺点是结构与制造比较复杂，更换挤在 槽中的垫片比较困难。这种密封面规定不用非金属软垫片 , 榫槽密封 面适于易燃、易爆、有毒的介质以及较高压力的场合。较高的场合 . 二， 焊接连接： 焊接连接时管道工程中最重要而应用最广泛的连接 方式。 其主要 优点 是：接口牢固耐 久，不易渗漏，接头强度和严密性高， 使用后不需要经常管理。焊接有节省金属材料、生产效率高、接头 密封性好的优点。 主要 缺点 有：焊接接头容易产生较大的焊接变形和焊接残余应力， 从而影响接头的承载能力、加工精度和尺寸稳定性，同时在焊缝与 管子的交界处（热影响区）生产应力集中，对接头的疲劳断裂有较 大影响。焊接接头中容易产生焊接缺陷（裂纹、气孔、夹渣、未熔 合、未焊透 ）等。这些缺陷的存在会降低焊接接头强度、引起应力集 中、损坏焊缝致密性 三， 承插连接： ， 青铅接口：青铅接口是承插式铸铁管最早使用的接口形式，具 有较好的弹性、刚性和抗 震性，施工后不需要养护。但铅是 比较贵重的金属大量消耗工程造价太高。主要用于振动 较 大的地方 如穿越铁路、 公路、