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自动拉板压滤机说明书 目录 一、概 述 1 明 、型 号 说 说 三、 数 1 主要 技 术 参 /y 四、结构及工作原理 1 2 五、 明 电气 系 统 说 说 3 六、 明 液压系 统 使 用 说 说 3 七 装 、 .. 5 安 八 试 、 .. 6 调 九 、使 用 说 说  7 十、压滤机操作规程 8 十一、操作注意事项 8 十二、保养及故障排 除 9 十三、试车、维修前的准备工作 11参考图 考结构示意图 十三、试车、维修前的准备工作 11 参考图 考结构示意图 12 图五、液压站参 15图六、油缸结 安装 （及用户自备物资 ） 请参看第七节 使用 请参看第九节、第十节和第十一节 0 产品改进 ，以随机调试附带说明书为准 0 技术参数有改动 ，恕不另行通知 一、概 述 自动拉板压滤机是一种间歇式的加压过滤设备，用 于固液分离，过滤效果好， 滤饼含水率低。我厂生产 的自动系列压滤机采用积木式结构 ，各部分结构合理 联结简单，使用不同的组合，适用于不同用户的要求。 整机具有自动化程度高 ， 生产能力大，能够在高压力 下操作，滤饼中含液率低，单位产量高，占地面积 小 等特点；可广泛用于各种固液分离行业，其使用效果可 与进口压滤机媲美。 自动系列自动压滤机排液形式有明流、暗流型 ，根 据滤板数量的多少及滤 板形式的改变一可组成不同的 过滤面积和容量。自动系列自动压滤机采用机、 电、液 一体化设计制造 左总够实现自动压紧、过滤、松开、拉 板等过程:自动 压滤机各种过程都由电气柜控制，按可 编程控制器设定的程序进行。 、型号说明 1框内尺寸(mm ) 1 框内尺寸 (mm ) 过滤面积 (m 2 ) S-手动， J-机械，丫为液压 M-明流， A-暗流 B-板框 式， X-厢式 无代号为铸铁， U-塑料，X-橡胶 三、技术参数 它配合电气系统，可以使压滤机完成：压紧松 开 一取板、拉板T前进并压紧滤 板一压紧自停 一自动保压 一自动补压等一系列动作。这样，便使整台压滤机的 工作实现了自动化。 ⑴型号：YZ-380 油箱容积：380 升） 功 率 ： ⑵电动机型号： 丫132M —4 7.5KW 转数：1450r/min ⑶油泵:双联齿轮泵 ⑷流量:大泵流量 ⑸ 规定油位：应为油箱容积的 90%左右。 说明:初次加满为好，待试车 压紧以不泄漏物料为标准 ，确定实际使用压力。 返回以压紧板能返回为标准 ，确定实际使用压力 ，最高使用压力 16MPa 。 四、结构及工作原理 自动压滤机工作程序可概括为机头压紧、保压、过滤、机头松开 、 卸料 ，然后再机头 压紧周期性地操作。自动压滤机主要由以下六大部分组成 ： 支撑滤板并对滤板进行压紧的机 架部分 ，对料液进行过滤的过滤部分 ，自动拉板部分 ，液压部分及电气部分 ，以及清洗部分具 体结构。 （1） 机架部分 ：机架构成压滤机的基础 ，用以支撑过滤机构、连接其它部件。 它 主要由止推板、压紧板、油缸和主梁组成。压滤机工作时 ，油缸体内的活塞 杆推动压 紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质 （滤布）压紧， 以保证带有工作 压力的被过滤物料 （料浆 ）在滤室内进行加压过滤。 （2） 过滤部分 ：是由按一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤 介质（滤布）组成 ，形成一个个过滤单元 （滤室 ）。 过滤开始时 ，料浆在进料泵的推动 下，经过止推板的进料口进入各滤室内 ，在过滤介质 （滤布）的作用下 ，使固体留在滤 室内形成滤饼 ，液体由水咀 （明 流）或出液通道 （暗流 ）排出。 （3） 自动拉板部分 ：由液压泵、拉板机构及链条组成。液压泵带动链条驱动拉板 器运动 ，将滤板逐一拉开 ，整个过程由控制柜进行控制。 （4） 液压部分 ：它是压滤机的动力装置 ，主要由液压泵。 （5） 电气部分 ：它是整个系统的控制中心。 （6） 清洗部分 ：它是由清洗前进电机和喷嘴上下电机组成。 1. 滤布清洗装置 滤布清洗装置是压滤机的重要附属设备 ，主要是用于压滤机滤板上包裹滤布的在线自动 清洗装置。当滤布出现堵塞症状时。该设备通过利用高压水对滤布进行自动清洗。从而增强 滤布的过滤速度 ，延长滤布的使用寿命。滤布清洗装置采用上置板式水冲洗机构 ，动作少 ，效 果好 ，与自动拉板系统同步运行 ，结构简单、维护便捷。 2. 结构组成 滤布清洗装置主要由：①清洗装置行走梁：②进水管：③水洗管；④升降装置；⑤亍走 装置；⑥限位电控系统六大部分组成。详见图-01。 「肝 n ■ ■ ■ iifl■ n nnfii iiiii JLliJJmitJJ hl 1 「肝 n ■ ■ ■ iifl■ n nnfii iiii