墩身安装技术交底资料.pdf

技术交底记录 监表 A Ⅰ-22 第 1 页 共 4 页 施工单位 中铁一局集团有限公司 编号 分部工程 单位工程名称 南昌市九洲大道高架快速路工程 墩身 名称 2013 年 10 月 13 分项工程名称 墩身模板安装技术及安全交底 交底日期 日 墩身施工一队、墩身施工二队： 一、施工准备 1、技术准备 ①墩身施工顺序： A1、A2 型墩墩身和墩帽分次施工，第一次施工直线段墩柱部 分，第二次施工墩帽和系梁部分，其中，墩柱施工高度根据墩身总高度确定，一般按 照 6-9m 一段施工一次。 B1、B2、B3 型墩身可一次性施工成型。 ②墩身施工前技术员应根据墩型、墩高进行合理的模板搭配，并下发配模技术交 底。模板配置原则上优先考虑大块模板拼装成型，存在调节的，将调节段配置安装在 墩身下部，模板底根据墩高要求和模板配置情况使用砂浆进行抹面，砂浆垫层表面平 整，垫层强度满足要求。 ③准确测量放样墩身平面位置，以红油漆进行点位标记，弹墨线标记模板安装 线，并在距模板安装线外围 30-50cm 处另行弹出模板检查线。 2、模板准备 ①根据模板配置技术交底进行模板搭配准备，必须选用同一厂家的同墩型模板， 且同一节模板必须完整，不允许混淆使用，建美直面模板（红色模板）可通用，但安 装时应注意消除错台；中基模板（蓝色模板）必须按照模板加工图中模板编号按节数 编号、按模板拼接顺序进行安装。 ②模板安装前应对钢模板面板进行打磨，完全清除面板锈迹、灰浆残留、焊点及 焊渣，打磨完成使用勾兑了清洁剂的清水进行面板清洗，干净毛巾进行面板清洁，处 理完成后技术员进行模板打磨验收，以白手套擦拭后手套无污染为验收标准，验收合 格方可进行脱模剂涂刷。 ③模板面板除拉条眼外其它孔洞、凹坑应进行修补，并打磨平整。 ④脱模剂涂刷均匀，先使用毛线滚刷进行涂刷，然后使用软毛排笔进行二次补 刷。涂刷后面板应立即覆盖塑料薄膜进行防尘隔离。 ⑤模板横、竖向接缝应黏贴双面胶。 二、模板吊装及倒运 1. 模板应按照配置位置及安装顺序进行吊装，不可错乱； 2. 吊装时专人进行吊车指挥，信号明确。模板栓挂绳索，作业人员牵引进行吊装 转移，防止模板空中旋转摆动。 3. 吊装至墩身脚手架周边时应缓慢落放，作业人员使用绳索进行导引，防止磕碰 支架。 4. 严禁使用铲车进行模板倒运，以免模板变形及损坏。 三、模板安装 1. 模板安装前应进行编号，并做好记录，模板按照试拼时的安装顺序进行安装搭 配，保障模板缝隙密实，模板对接准确。 2. 墩身部分模板按从中央拼装顺序进行拼装，成对安装。中央安装结束后再安装 两边圆弧段模板，在对拉及支撑牢靠后，再吊装墩帽部分模板。模板安装必须牢固可 靠，接缝严密，不得漏浆。底部模板采用在四角打眼打入φ 16 钢筋进行定位固定。 3. 模板拼装时，所有接缝均采用 3~4mm厚的具有弹性的海绵垫条或双面胶带密 封，防止混凝土浇筑过程中漏浆。侧模与承台混凝土之间的缝隙在混凝土浇筑前用砂 浆封堵。 4 ．墩身模板四角设置拉杆，墩身内不设置拉杆，墩帽四角和中心部位设置拉杆。 外套 PVC管，安装时 PVC管端口在面板外侧，端部设置橡胶垫圈、垫片和钢套管，通 过调紧拉杆螺母使橡胶垫圈紧贴钢模面板，防止混凝土浇筑过程中拉杆孔漏浆。