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机械制造技术课程设计指导 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 广东工业大学华立学院 课 程 设 计〔论文〕 课程名称 机械制造技术根底 题目名称 总泵缸体 学 部〔系〕机电与信息工程学部 专业班级 10机械设计制造及其自动化3班 学??? 号 学生姓名 邓小龙 指导教师 程伟 20 12 年 12 月 广东工业大学华立学院 课程设计〔论文〕任务书 题目名称 总泵缸体 学生学部〔系〕 机电与信息工程学部 专业班级 10机械3班 姓 名 邓小龙 学 号 一、课程设计〔论文〕的内容 通过用CAD、solidworks软件对总泵缸体进展创意设计，然后通过零件分析、工艺路线、切削用量和夹具的设计并检查设计的合理性，最后设计出符合数据要求的总泵缸体。 二、原始资料 工件零件的零件图 1张 三、技术要求 1、铸件不允许有疏松、缩孔，砂眼等缺陷，铸件硬度HB170—214HBW并经时效处理。 2、未注明的铸造圆角R2—R4，起模斜度为 3、，孔内外表应光滑，不得有飞边毛刺 4、非加工外表洗刷干净后涂漆 5、材料HT200 四、上交材料 1．所加工的零件图 1张 2．毛坯图 1张 3．编制机械加工工艺过程卡片 1套 4．课程设计说明书 1份 摘　要 机械制造程设计的主要内容是机械加工工艺规程编制和钻削孔工序专用夹具设计。 在设计的过程中，学生能综合运用机械制造技术根底和其他课程的根本理论和方法，为了能够完成设计任务，必须竭尽所学，找到一种正确的设计方法。正确的制定一个零件的机械加工工艺规程。结合工艺设计内容，能够熟练的应用工艺计算方法，正确的进展工艺计算，如工艺参数、切削力、切削功率、切削速度、等。学生通过该课程设计，将所学理论与生产实践相结合，得到解决问题和分析问题能力的初步培养. 在这次的课程设计中，学生对机械工程学的兴趣将大有增长。他们将享受设计中的每一时刻。除此之外，他们将挖掘隐含的动力去学习机械自动化及材料科学的本专业课程. 目录 一、零件分析…………………………………………………………3 二、工艺规程设计……………………………………………………9 三、工艺路线确定 …………………………………………………12 四、确定切削用量及工时…………………………………………… 15 五、机械加工工序卡片………………………………………………17 六、设计心得…………………………………………………………18 七、参考文献…………………………………………………………18 一、零件的分析 1、零件图 2、零件工作原理 题目所给定的零件是总泵缸体。是整个液压系统的核心，作用是通过活塞的来回往复运动产生推开工作缸动作所需的油压。该零件ф3.5为进油孔，活塞运动过该位置时，完成充油过程，活塞继续运动将油推向前方，挤压出缸体，由于截面积差产生工作压力。当活塞回程时超过3.5孔位时开场进油，旁边小孔为空气孔，方便进空气。 3、零件图分析 (1)、零件主视图 (2)、零件左视图 由零件左视图可知，该零件仅有一组尺寸要求较高，即。〔主行磨至⊿〕尺寸要求较高，其余尺寸均为8公差尺寸，我们加工时可先以外圆为粗加工基准，确定内孔，由内孔确定所有尺寸。 (3)、零件俯视图 (4)、零件三维视图 4、总泵缸体的技术要求 按下表形式将总泵缸体的全部技术列于下表 总泵缸体零件技术要求表 加工外表 尺寸及偏差(mm) 公差及精度等级 外表粗糙度Ra(μm) 形位公差/mm 总泵缸体顶面 20 IT9 总泵缸体底面 32 IT12 Φ21mm孔 2 IT7 1 Φ18mm孔 18 IT14 25 距底面12mm处端面 12 IT10 0.1 4xΦ IT14 25 Φ Φ IT14 25 M12螺孔 22 IT5 30mm圆柱凸台面 30 IT13 25 M22螺孔 12 IT5 M22螺孔底面 14 IT12 Φ IT12 Φ IT12 ΦΦ 14 IT13 技术要求： (1)、铸件不允许有疏松、缩孔、砂眼等缺陷，铸件硬度HB170-241HBW，并经时效处理。 (2)、造圆角R2-R4,起模斜度为1°30。 (3)、孔内外表应光滑，不得有飞边毛刺。 (4)、非加工外表洗刷清洁后涂漆。 (5)、材料HT200。 5、查总泵缸体