《生产与运作管理》实验指导手册.docVIP

当前文档修改密码： 《生产与运作管理》实验指导书 南京工业大学管理科学与工程学院工业工程系 实验注意事项 实验之前请认真复习和当次实验内容有关的知识，做好实验前的理论准备工作。 按照实验室规定时间准时进入实验场地，不许大声喧哗，严禁携带与实验无关的物品，如食品、私人电脑等。 实验开始之前，请认真听从实验室管理人员的指令，按顺序从存放实验仪器的位置提取当次实验所需的设备和其它必要的实验工具。 严格按照实验指导教师的指令进行实验，并认真记录实验数据，严禁在实验过程中，私自拆卸、安装实验器具，以保证实验过程绝对安全，防止触电或损坏实验器具。 实验结束后，在指导教师和实验室管理人员的指令下，整理实验器具并按照要求，将实验器具放置到原来存放实验器具的位置。 整个实验过程，请保持实验室的安全、卫生，严格遵守实验室的秩序，爱惜实验器具，轻取轻放。 实验完成后，按指导教师要求认真完成实验指导书和报告书，由于实验指导书和报告书每人限一册，请妥善保管，并在规定的时间内上缴。 实验过程中，如有违纪违规，不能按照以上条例及实验室所规定的其它条例行事者，实验室管理人员和指导教师有权终止其实验活动，情节严重者将取消其后续所有的实验活动。 请广大学生认真阅读以上条文和实验室其它规定，并按认真执行。 《生产与运作管理》实验的学时划分和评分方法 本课程实验由2个实验组成，每个实验的学时划分如下 实 验 内 容 学时划分 实验一 装配流水线控制实验 5 实验二 APS生产排程实验 5 本课程实验综合成绩由2个实验综合计算，每个小实验单独给分，各小实验在实验综合成绩中的比例设定如下 实 验 内 容 占综合成绩的比例 实验一 装配流水线控制实验 50% 实验二 APS生产排程实验 50% 每个实验的给分原则如下： 给分项目 分值 备 注 预习实验报告 10 通过实验前提问及实验预习报告的质量给定 实验态度 10 实验前后对仪器摆放和操作标准 实验到课情况 实验环境的维护等 操作技能 10 实验记录 10 创新能力 10 对实验系统的问题和见解 实验报告 50 实验一、装配流水线控制实验 1．实验目的 本实验旨在加强学生对流水线生产的深刻理解，尤其是节拍的概念、生产负荷、生产瓶颈的理解，提高学生应用知识的能力，主要是节拍变换和负荷平衡的运用。 2．实验原理和任务 流水线生产方式是企业里一种较为普遍的生产形式，对流水线的生产控制方法主要是设置节拍，根据节拍设置工位。 为了保证流水线获得较高的生产线平衡率，各个工位安排的实际操作工作时间须尽量接近节拍时间，并趋于一致。 控制节拍有两种方式：自由节拍和强制节拍。 本次实验任务： （1）将实验用的产品拆开分解，计算组装时各个零部件所用的时间，设计一个包含14个工位的流水线。以获得最高的生产线平衡率为目标，计算其节拍并分配各工位的加工工序及加工时间。 （2）在进行强制节拍，在控制台进行各个工位的曲线绘制。并保存打印。 （3）进行自由节拍训练，在控制台进行各个工位的曲线绘制。并保存打印。并分析整个流水线的负荷情况，给出负荷平衡方法，计算出最后的生产线平衡率。以报告形式提交。 3．实验方式 每次15人一组。 4．实验内容与步骤 4.1 实验器材 实验器材包括硬件和软件两个部分，硬件部分包括：工业工程专用倍速链生产线（QXLMPS-003，6.25M　ｘ０.４７Ｍ　ｘ０.７５Ｍ）、工业工程专用皮带生产线（QXLMPS-00１，6.25M　ｘ０.４７Ｍ　ｘ０.７５Ｍ）、万向移动平台（０.４７X0.47X0.75m）辊筒式输送链、ＣＣＤ系统监控系统（动作分析）、传感器（包括移条码读入器、直接反射传感器、条码枪）动、系统总控台、系统控制柜、玩具自行车、装配工具及工具箱、无油空气压缩机一台。\软件包括：组态王、ＶＢ、西门子ＰＬＣ编程软件。 4.2实验步骤 （1）拆分玩具产品，进行工位设计，确定节拍。 （2）进行流程设计，并进行强制节拍运行。分析流水线各工位的产能及生产线平衡率。 （3）进行自由节拍运行，分析流水线各工位的产能及生产线平衡率。 4.3软硬件的具体操作 （1）倍速链操作 倍速链上装有阻挡气缸，可以阻止工装板输送。踏下脚踏开关，则阻挡气缸会立即缩下，工装板没有阻挡则继续输送，松开脚踏开关，则阻挡气缸会自动升起以阻挡下一个工装板。如图1-3所示： 图1 倍速链 图2 阻挡气缸 图3 脚踏开关 （2）电子广告牌 本系统所选用的电子广告牌，安置于装配线旁，作为目视管理设备，将管理信息通过计算机下达给各管理人员。该电子广告牌的显示屏可同时显示20个字符，300个字符之内可滚动显示。电子广告牌系统与主控机为串口通讯（COM1）。 （3）主控制台 通过计算