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低压电器件壳体确认检验规程
目的
为确保低压成套设备制造质量符合要求,对壳体检验和确认检验进 行控制,制定本规程.
适用范围
本厂生产壳体,外购壳体.
依据
GB/T20641 标准
检验力式
1、第二方出具检验报告; 2、现场见证试验;
3、自行检查试验
合格判定
生产过程中检验,如有一项不合格,则判疋冗体不合格,如批量生产
按10%抽查,如一项不合格,则全部产品检验
检验记录
检验员应做好产品检验和确认检验记录,并保存°
编制: 日期: 审核:
日期: 批准: 日期
低压电器件壳体确认检验报告
检验项目
依据标准
具体要求
检验结果
壳体
外观
1、 无磕碰、伤痕 2、无表面涂层脱落
2、 无目测明显整体变形 3、按规定要求
防护等
级验证
GB/T2064
1
按GB4208要求,验证壳体防止固体异物进入和进水防护,试验结
果应符合规定防护等级要求 IP30
静负载
GB/T2064
1
倍最大允许负载均匀地布置在安装板或开矢设备和控制设备支撑件上或门 上,保持仆,壳体应无裂痕和永久变形。
绝缘材
料
性能
GB/T2064
1
壳体放入(70 土 2 ) °C箱体168h后,在置入相对湿度45%?55%的环 境中96h,应无裂缝。
检验方法:厚样片,球面压力试验在温度为( 70± 2)
的加热箱中进行,持续时间为 1 h,球上垂直施加在被试表面上之
力为20N,球压痕迹w 2mm.
检验方法:灼热丝顶端的试验温度为( 960 ± 15) Q或(850± 15)
或(650± 15) °C,实验时间为30s± 1s o应没有明显的火花和持续 不断 的亮光,或者火焰在灼热丝离开30s内熄灭;铺底层绢纸不起燃,松木板 不烧焦为合格。
耐腐蚀验
GB/T2064
1
户内安装壳体进行下述试验:
温度40°C,相对湿度95%环境中放置144h和温度(35±2) °C盐雾试 验环境中放置48h o试验后,进行外观检杳:没有锈痕,破裂或其它损 坏。
还应检杳壳体的不同裸露导电部件是否有效的与保护导体连接。接地电阻 应 w 100m Qo
户外安装壳体进行下述试验:
温度40C,相对湿度95%环境中放置288h和温度(35± 2) Q盐雾
试验环境中放置336h o试验后,进行外观检杳:
没有锈痕,破裂或其它损坏。还应检杳壳体的不冋裸露导电部件是否
有效的与保护导体连接。
日期:检验员:
日期:
壳体检验记录
用户名称
产品型号
检验项目、内容及判定要求
检验方法
观察或测量结果
检验结果
4?外形尺寸检杳 (高)x (宽)x (深)mm
尺寸范围
100-1000
1001-2000
2001-3000
注:允许偏差扩号内为组装结构,不加为焊接 结构
允许
偏差
高
+
+
+
2m 或 3m
钢卷尺
宽
■■ ?
―*
—
深
+
+
士
2?垂直度检杳(对角线偏差绝对值)mm
允许
偏差
侧面
2m 或 3m
钢卷尺
后面
底面
3?门、面板及外露壳体的平面度检杳
凹凸值v 3mm/1000mm、面板v 1000mm且无明显不平 现象。
1m 和 150mm
钢直尺/塞尺
4?门与门、门与挡板、门与其它机构要素之间的间隙检杳
150mm卡尺或
塞尺目测
尺寸范围
同一间隙差
平均间隙均匀差
v 1000mm
1000mm
5?骨架结构质量检杳: 焊接结构焊接应牢固,组装结
构连接应牢固。焊缝质量、连接筋骨件的连接应符合相应检验 规范要求。
目测
6 ?门与较链质量的检杳:门的开闭应灵活,开启角 度〉90。,其它应符合检验规范要求。
手动和目测
7?零部件加工质量的检杳:产品内零部件的边缘和开孔 应无明显毛刺。
目测
8?产品被覆层检杳:所有金属均应有防腐层,其涂层和 镀层均应符合检验规范要求。
目测
9?接地检杳:焊接结构接地螺栓周围应满焊,焊接牢 固,不应伤及螺纹,组装结构应确保接地连续性。
目测
10 ?认证产品的一致性检杳
产品结构和/或主要零部件、抽屉接插触头、垂直母线符合认
证规定耍求「
目测和/或卡尺
日期:检验员:
日期:
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