泵的计算与选用.pptxVIP

化工设备的选择和工艺(gōngyì)设计;;;;第一节 泵的计算(jì suàn);（一） 离心泵的工作原理 主要(zhǔyào)依靠高速旋转的叶轮对液体作功， 液体在离心力的作用下获得了能量以提高 静压能。 1．排液过程 离心泵一般由电动机驱动。它在启动前 需先向泵壳内灌满被输送的液体（称为灌泵）， 同时关闭排出管路中的阀门，待电机启动后， 再开出口阀。 启动后，泵轴带动叶轮及叶片间的液体 高速旋转，在离心力的作用下，液体从叶轮 中心被抛向外周，并获得了机械能，同时增 大了流速（15-25m/s）。进入泵壳后，由于 流道逐渐扩大，使部分动能转换为静压能，获得较高的压强。;2.吸液过程 当泵内液体从叶轮(yèlún)中心被抛向外周时，叶轮(yèlún)中心形成了“低压区”。 由于贮槽液面上方的压强大于泵吸入口处的压强，在该压强差的作用下，液体便经吸入管路被连续地吸入泵内，以补充被排出的液体。 叶轮(yèlún)不停地运转，液体就会连续不断地被吸入和排出。;3.气缚现象 当启动离心泵时，若泵内未能灌满液体而存在大量气体，则由于空气的密度远小于液体的密度，泵内产生的离心力很小，储槽液面和泵入口处的压差(yā chà)很小，不能推动液体进入泵内，启动泵后不能输送液体的现象称为气缚。 因此，离心泵是一种没有自吸能力的液体输送机械。 若泵的吸入口位于贮槽液面的上方，在吸入管路应安装单向底阀和滤网。若泵的位置低于槽内液面，则启动时就无需灌泵。;（二） 离心泵的主要部件 1．叶轮 叶轮是离心泵的关键部件，它是由若干弯曲的叶片组成。叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，提高液体的动能和静压能。 根据叶轮上叶片的几何形式，可将叶片分为后弯、径向和前弯叶片三种，由于后弯叶片可获得较多的静压能，所以被广泛采用。 叶轮按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式（即敞式）三种，如图2-1所示。 叶轮可按吸液方式不同，分为单吸式和双吸式两种。单吸式叶轮结构简单，双吸式从叶轮两侧(liǎnɡ cè)对称地吸入液体。双吸式叶轮不仅具有较???的吸液能力，而且可以基本上消除轴向推力，用于大流量场合。;图2-1 离心泵的叶轮(yèlún);2．泵壳 泵体的外壳多制成蜗壳形，它包围叶轮，在叶轮四周展开成一个截面积逐渐扩大的蜗壳形通道。 泵壳的作用有： ①汇集液体，即从叶轮外周甩出的液体，再沿泵壳中通道流过，排出泵体； ②转能装置，因壳内叶轮旋转方向与蜗壳流道逐渐扩大的方向一致，流速逐渐降低，减少了流动能量损失，并且(bìngqiě)可以使部分动能转变为静压能。 注意：离心泵结构上采用了具有后弯叶片的叶轮，蜗壳形的泵壳及导轮，均有利于动能转换为静压能及可以减少流动的能量损失。（孔板与文丘里流量计）;3．轴封装置 离心泵工作时是泵轴旋转而泵壳不动，泵轴与泵壳之间的密封称为轴封。 轴封的作用是防止高压液体从泵壳内沿间隙漏出，或外界空气漏入泵内低压区。 轴封装置保证离心泵正常、高效运转，常用的轴封装置有填料密封和机械密封两种。制药生产(shēngchǎn)中广泛采用机械密封。;二、离心泵的性能(xìngnéng);二、离心泵的性能(xìngnéng);⑶离心泵的功率 功率分轴功率和有效功率： 离心泵的有效功率Ne（ P有）是指液体(yètǐ)从叶轮获得的能量,单位为W或kW。 P有=Hqv?g 轴功率N（P轴）是指泵轴所需的功率，即电机传给泵轴的功率，单位为W或kW。 P轴= Hqv?g/? 轴功率大于有效功率，二者之比称为效率，用? 表示。 注意： 泵标牌上注明的轴功率是以20℃的清水为试验液体(yètǐ)，若 输送实际液体(yètǐ)密度较大，应按实际工作的最大流量来计算轴功 率。;⑷效率 电机传给泵的能量不可能100%地传给液体，因此离心泵都有一个效率的问题，它反映了泵对外加能量的利用程度： ?=(P有/ P轴)×100% 离心泵的效率与泵的尺寸、类型、构造(gòuzào)、加工精度、流体流量和性质有关，一般小型离心泵效率为50%-70%，大型泵可达90%左右。;2 离心泵的特性(tèxìng)曲线;(1)H-qv曲线 表示泵的压头与流量(liúliàng)的关系。离心泵的压头一般是随流量(liúliàng)的增大而下降(在流量(liúliàng)极小时可能有例外)。; (2