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Y4-73NO.26D环冷风机安装方案汇总 Y4-73NO.26D环冷风机安装方案汇总 PAGE / NUMPAGES Y4-73NO.26D环冷风机安装方案汇总 邯钢 200 吨球团工程 Y4-73N0.26D 环 冷 风 机 安 装 方 案 批准 : 审核 : 编制 : 编制单位 :中国二冶 200 万吨球团工程机电项目部 编制时间 :2008 年 11 月 27 日 目 录 一、 编制依据 二、 概述 三、 设备主要技术性能参数 四、风机主要设备组成与重量 五、设备安装所需道路条件 六、 Y4-73N0.26D 环冷风机安装方法 七、质量控制点及保证方法 八、项目组织机构 九、劳动力投入计划 十、施工所需机械台班 十一、质量保证措施 十二 . 安全施工保证措施 一、编制依据 Y4-73N0.26D 环冷风机安装总图 图号 :F101379 AZ 2.F 式传动方式离心风机使用说明书 3. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 4. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 》 GB50275-98 5. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236— 98 8. Y4- 73N0.26D 环冷风机安装图 二、概述 邯钢 200 万吨球团厂需安装一台 Y4-73N0.26D 环冷风机 , 风机 总重 11.7 吨,位于▽ 3.44m 的混凝土基础上 ,由于该风机外型尺寸、 重量上都比较大 ,现场道路及各施工单位交叉作业等环境因素的制 约 , 给风机的运输和安装带来了一定不便 , 因此为了将整套设备稳妥 安全地安装就位 ,特拟订此方案。 三、设备主要技术性能参数 : 表一风机技术参数 四、风机主要设备组成与重量 : 表一风机主要设备 五、设备安装所需道路条件 : 5.1 到风机基础的道路需平整与清理杂物 ,保证道路畅通无阻。 5.2 风机基础的 土建钢筋模板需清理干净 ,基础周围坑洞应填平 夯实。 5.3 风机基础上的平台、梯子、栏杆安装完。 5.4 清除设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土 等。 六、 Y4-73N0.26D 环冷风机安装方法 : 6.1 安装前条件 : ① 基础必须经过检验合格 ,具备安装条件。 ② 具有土建公司移交出来的基础资料。 ③ 所有安装设备和设计资料齐全。 ④ 所安设备已到货 , 并按照装箱单清点无误 , 确认完好无损。 6.2 确定基准线和基准点 : 设备安装前必须定出横纵基准线。 6.3 基础检查及垫板安装 : 6.3.1 按照设计和设备图纸检查基础尺寸和地脚螺栓尺寸、 位置、 深度 ,应符合 表二要求 表二设备基础的尺寸极限偏差及水平度、铅垂度公差 6.3.2 垫铁规格尺寸、垫铁布置符合要求 ;每组垫铁检查标准及 垫铁配置方法应 符合 GB50231-98有关规定要求。 6.4 风机主体设备安装 : 6.4.1 下机壳安装 下机壳就位前穿上地脚螺栓 将下壳置于摆放好的垫铁上。 下壳就位时 ,应对其旋转方向进行核对 ,机壳中心放到应有的 标高位置上 ,符合表三要求 表三下机壳安装要求 安装下部进气箱 根据组合标记 ,将下下部进气箱连接在下机壳上。对上螺孔后 , 插入所有螺栓并 预紧。 6.4.2 轴承箱就位。 轴承箱安装 表五轴承箱安装要求 注 :1. 轴承箱纵向水平最终以转子轴向水平度为基准 轴承箱和底座螺栓紧固后应紧密贴合 , 用 0.05 ㎜塞尺检查 不得塞入。 6.4.3 转子组安装 轴承箱调整合格后 ,吊入转子组并做如下检查 : a. 检查两个轴承的镗孔与下机壳镗孔应同心 , 最终根据转子校正 其同轴度其同 轴度公差为 0.05 ㎜ b. 转子的轴向水平度不得大于 0.05/1000,所测部位在两轴颈 上测得。 c. 检查定位轴承箱中心线轴承中心线重合后 , 非定位轴承中心线 与其轴承箱中心线距离是否符合总图要求。 检查轴承的挡油盘的安装位置是否符合总图要求。 6.4.4 下半机壳进气室及进风圈组的对中调校 进风圈与叶轮进口的含口的间隙应严格按图纸要求安装 , 制造厂在厂 内安装调 整好后 , 应在进风圈和机壳公用侧板和螺栓连接孔处打上标 记。 6.4.5 上半机壳进气室组的安装 在机壳中分面出应加密封垫带 ,拧紧所有的中分面压紧螺栓之 前,应将上半进风 圈与公用侧板的连接螺栓全部拧紧。 6.5 电机安装 6.5.1 底座安装 底座就位前穿地脚螺栓 , 底座安装符合表四要求 , 6.6 地脚螺栓孔灌浆 等到地脚孔灌浆的混凝土强度达到 70℅以上时 ,拧紧地脚螺栓 , 并检查所安设备达到图纸及设备说明书及规范要求。 6.7.基础二次灌浆 检查所有设备 , 安装合格后 , 垫铁点焊 , 然后进行二次灌浆 6.8. 风机辅