10%葡萄糖注射液工艺卡.docVIP

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精品资料/word可编辑 精品资料/word可编辑 PAGE / NUMPAGES 精品资料/word可编辑 10%葡萄糖注射液工艺卡 部门:生产部 题目:10%葡萄糖注射液工艺卡 1/2 文件编号:STP-PC-99010(01) 新订: 替代: 起草: 部门审阅: 审核: 批准: 执行日: 变更记录: 修订人: 批准执行日: 变更原因及目的: 目 的:便于车间对10%葡萄糖注射液生产的工艺和技术的掌握。 适用范围:生产车间各工序 责 任 者:操作员、生产管理人员 内 容: 产品名称 10%葡萄糖注射液(Glucose Injection) 规 格 500ml:50g 250ml:25g 处 方 葡萄糖 100kg 活性炭 0.3kg 10%盐酸 适量 注射用水加至 1000L 处方及质量依据 中国药典九五版二部P845 批准文号 川卫药准字(1988)第004672号 半成品质量标准及检验方法 含量限度:98-102% pH值:3.8-4.2 色泽:无色 葡萄糖测定;量取稀配好的药液100ml,装入20cm测定管中,测定旋光度A,按下式计算葡萄糖的标示含量: A×1.0426 ×100% 10 pH值:用pH计测定(中国药典九五版附录ⅥH) 各 工 序 操 作 方 法 与 过 程 制 水 饮用水经电渗析、离子交换及超滤制得去离子水,再蒸馏、过滤,制得注射用水。 冼 瓶 瓶外清洗后,用0.5%NaOH处理,刷洗内壁,再用饮用水清洗,而后用去离子水清洗,最后用注射用水清洗两次。输液瓶洗净后精选剔除不合格品,精洗后洗水经检验不得带有残余洗涤剂且澄明度检查合格,pH5.0-7.0。 胶 塞 用1.2%(g/ml)NaOH液处理,煮沸1小时,用自来水洗净;又用1%(ml/ml)HCI液煮沸1小时,自来水洗净。最后蒸馏水煮沸1小时,用蒸馏水洗净,再注射用水清洗至最后的一次洗涤水检查不显氯化物反应,澄明度检查合格,方得进入下工序。 隔离膜 先用手工刷去毛边,然后浸泡于0.9%NaCl中12小时,从盐水中捞起,逐张分散浸泡于95%乙醇中,浸泡时间12小时以上,滤干后,用注射用水漂洗至最后一次洗涤水澄明度检查应无白块、小白点在2个(包括2个)以下,方得进入下工序。 10%葡萄糖注射液工艺卡 部门:生产部 题目:10%葡萄糖注射液工艺卡 2/2 文件编号:STP-PC-99010(01) 新订: 替代: 起草: 部门审阅: 审核: 批准: 执行日: 变更记录: 修订人: 批准执行日: 变更原因及目的: 配 制 按处方计算和称取葡萄糖,溶于适量注射用水中,使其成为50%左右浓度的溶液,再加活性炭总量的2/3,不断搅拌使葡萄糖完全溶解,并煮沸10分钟。经钛棒(1μm)过滤后移至稀配罐内,加注射用水稀释至体积,再加活性炭总量的1/3,搅拌均匀后,取样测定含量、pH值。符合规定后,冷却药液至60℃以下,经钛棒过滤(0.45μm)和高分子微孔滤膜折叠过滤器(0.2μm)精滤后供灌装。 灌 装 药液经澄明度检查合格后,装入输液瓶中,立即盖膜、放正,然后上塞、翻塞、加盖、轧口。轧口后需进行检查,胶塞损伤、封口不严等及时剔除,进行返工处理。 灭 菌 采用湿热灭菌法,以温度为依据,汽压为参考,在115℃保温32分钟。灭菌过程采用温度自动调节仪进行温度自控和记录。灭菌时蒸汽应保持畅通,严格控制操作压力和温度。药液从灌装轧口至灭菌间隔时间不超过2小时。 灯 检 灯检室中,在不反光的黑色背景下进行灯检。光源采用20W日光灯,照度为1000-1500LX,检品与眼睛距离为20-25cm。检查标准按卫生部WS1-362(B-121)-91号逐步直立、倒立、平视三步法旋转检视,每瓶检视时间不得少于7秒。不合格品移交配制工序进行回收处理,合格产品送入下工序。 包 装 按计划领取所需标签、纸箱。逐一盖好批号、负责限期、字迹应清晰、端正无误,不得涂改,剩余和报废标签专人回收处理,瓶签应贴端正,位置适中、贴牢、不皱折、不漏贴、缺角等。贴好

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