GBT29711显示特征的宣贯.doc

GBT29711显示特征的宣贯 一、范围 1、对内部显示分为：平面型或非平面型 2、焊缝余高磨平后的裸露显示 二、引用文件 1、注日期的 2、不注日期 三、原则 根据以下参数将显示分为：平面、非平面 1、焊接技术 2、显示的几何位置 3、最大回波幅度 4、定向反射 5、静态回波波形（A-扫描） 6、动态回波波形 图A.1为内部显示分类的流程图，可以指导我们进行分类（平面、非平面） 使用这个流程图必须与表A.1的参数配合使用。在使用该流程图时，应结合 上述的焊接技术（1）和显示的几何位置（2）两个参数进行运用，不能独立 分开考虑。 四、准则 （一）、概述 1、显示的分类按以下几个原则进行： （1）、回波幅度 （2）、定向反射 （3）、静态回波波形（A-扫描） （4）、动态回波波形 2、流程图举例： （1）、流程图中使用到的阈值见表A.1. （2）、流程图分5个步骤： 步骤1：非常低的回波幅度显示，不分类； 步骤2：高回波幅度显示，分为平面型； 步骤3：主要分类为未熔合； 步骤4：主要分类为夹渣； 步骤5：主要分类为裂纹； 在以上分类中，根据流程，夹渣物与未熔合同时存在的混合型显示， 分为平面型。（见图A.2） (二)、回波幅度准则（低回波、高回波） 1、低回波幅度（步骤1）这类显示无关紧要，不进行表征，可验收（Y）。 对于特殊应用，如技术协议中另有规定，阈值T1值可再降低。 2、高回波幅度（步骤2）回波幅度不低于参考等级+6dB（在图中定义为T2的阈值）分类为平面型显示。 （三）、定向反射准则（步骤3）这类显示向未熔合靠拢（但必须符合以下要求） 1、基于显示长度的适用性判定 流程图中的步骤3的判定仅用于显示长度超过以下指标的显示： （1）、t: 8mm≤板厚t≤15mm时； （2）、t/2或15mm，取两者较大值，板厚t15mm时。 如果显示的长度没有超过以上数值，则按步骤4处理（按夹杂物或夹渣类缺陷处理） 2、应用条件（5条） a)、所比较的回波应来自同一反射体（如横孔、刻槽或平底孔等）； b）、回波的比较应在显示的回波达到最高位置Hdmax时进行判定 c）、当使用直探头和斜探头时，应考虑相同波长（纵波和横波波速不同，这在以往标准中没有考虑：老标准规定纵波检测时1~5MHz、横波检测时2~2.5MHz）。 d)、当使用多个探头探伤时，标称折射角之差应大于10° e）、若超声波束通过焊缝和不通过焊缝作比较时，要考虑焊缝中的衰减因素。 3、准则 对于同一显示，比较最高波幅Hdmax与其他方向（对面）得到的最低（较低回波的最高值）回波Hdmin时，为满足定向反射，应同时符合以下条件： a）、Hdmax≧T3（参考等级-6dB）； b）、两个不同方向回波之间的差值│Hdmax-Hdmin│，至少为： 1）、9dB，仅用横波探头或 2）、15dB，1个横波斜探头和1个纵波直探头。 定向反射取决于折射角和检测条件（半跨距、全跨距）。 不同检测方向的示例，参见图B.1、图B.2。 4、静态回波准则（步骤4）在此步骤，显示的静态回波波形（例如：A扫描）与参考反射体（3mm直径的横孔）的静态回波波形进行比较。如果静态回波波形单一且平滑，将显示分类为非平面型（缺陷）； 如果静态回波波形即不单一又不平滑，将按步骤5处理（向夹渣类或裂纹类方向去考虑）以上波形的分析应至少从2个方向进行检测，才符合本准则。 5、横向动态回波波形准则（步骤5）（类似测长方向）在长度方向移动探头获得的回波包络线。分析时不仅要考虑包络线（的形状），也要考虑包络线内缺陷回波的变化情况。显示的分类取决于获得的波形（由此导出5种不同的波形显示—不要和5个步骤混淆） a）、波形1：单一的非平面型显示（缺陷）； b）、波形2：不属于波形1的非平面型显示（缺陷）； c）、波形3和波形4：属于平面型显示，如果观察到有2个方 向的最高反射，或如果只观察到1个反射方向，采用附加检测（见4.6下面章节会叙述到）； d）、波形5：密集的非平面显示（类似密孔、集中的夹渣）附录C给出了波型分类规则。应至少从2个方向进行检测，才符合本准则。 6、附加检测 在有怀疑的情况下，执行附加检测，例如： a）、增加反射方向和探头； b）、分析探头平行于显示长度方向移动时获得的回波包络线。（参考图C.1c~图C.5c） c）、使用其他无损检测方法获得的结果（如射线等）以上方法不受限制（不仅仅限于这些abc） 附录A：焊缝中的内部显示分类流程图 步骤1（T1，例如评定等级）：所有显示回波幅度≤T1时，不分类。 步骤2（T2，例如参考等级+6dB），当显示达到至少2倍（高1倍）参考回波时，分类为平面型。 步骤3（T3，例如参考等级-6dB）当显示回波幅度至少达到参考回波一半（1/2）,且反射回波幅度差值大于等于T4