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— PAGE \* Arabic 1 — 旋回破碎机发展现状及趋势的简介 旋回破碎机发展现状及趋势的简介   在壳体内锥腔中的旋回运动,对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用,粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。装有破碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内,其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时,破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动。它的破碎动作是连续进行的,故工作效率高于颚式破碎机。旋回破碎机的规格各国的表示方式都不一样,我国则是以给料口宽度/排料口宽度表示。   1.2发展历史  旋回破碎机在破碎机家族处于显赫地位,也是出现较早的粗碎设备。第一个旋回破碎机专利由美国人CharlesBrown申请于1878年,1881  年美国盖茨铁工厂制成第一台旋回破碎机。1953年美国  Allis-Chalmers公司推出液压旋回破碎机。70年代末期,美国Rex-nord 公司推出超重型旋回破碎机。80年代,瑞典Mor-gards hammer公司推出新型顶部单缸液压旋回破碎机。从20世纪50年代开始,我国仿制和自行设计了一些规格的旋回破碎机,但其生产使用效果却很不理想。直到20世纪70年代末期,我国旋回破碎机的设计水平才接近了国际上70年代先进水平。但是,近10多年来,我国旋回破碎机的产销量很少,发展较慢,与国外的品牌存在着不小的差距。  2旋回破碎机国内外主要生产厂家  2.1国内旋回破碎机的主要厂家  长城重工是我国旋回破碎机的主要生产厂家,主要作为大型露天矿山和选矿厂的破碎设备。相关数据见表2-1及2-2。     2.2国外旋回破碎机的主要厂家  国外的旋回破碎机著名厂家主要有美卓矿机、斯维达拉公司、山特维克以及富勒史密斯等。以美卓矿机为例,其旗下的SUPERIOR旋回破碎机是矿山和石料行业全球公认技术领先的旋回破碎机著名品牌。该公司最早生产的旋回破碎机品牌是1878年的CRUSHER SUPERIORITY,而目前的版本已经是SUPERIORMKⅡ。相关性能见表3-1。   3旋回破碎机的发展现状及趋势  3.1机械式旋回破碎机改为液压式旋回破碎机  液压式旋回破碎机的构造与工作原理该机的破碎原理与机械式相同,构造也基本相似,所不同的是在破碎机底座最下部安装了一套液压装置,液压缸的柱塞上放有摩擦盘,其上支承着动锥主轴。因此,动锥部的自重和破碎矿石时的破碎力的垂直分力均由液压缸承担,而横梁不再承受垂直分力,其主轴在悬挂部分也改为光  轴。  两种旋回破碎机在使用中的优缺点分析  (1)排料口调整方式的对比分析  机械式旋回破碎机排料口调节装置在悬挂部(见图2),调整时先取下横梁上的帽盖,再利用天车通过安装在主轴顶部的吊环吊起动锥,然后将压套与锥形开缝螺母分开,放松开缝螺母,取出楔键,此时开缝螺母可以拧动,向下拧开缝螺母至合适位置。一般首先计算上下调整量,调整后放下动锥,然后测量下部的排矿口,若不  合适,则可重复调整开缝螺母直至达到所需排矿口为止。最后,打入楔键,放下动锥,装好帽盖。完成这样的调整过程,正常情况下需16人工作8h,并且需要天车配合。  液压式旋回破碎机的排料口调节装置是液压系统。调整时,开启液压油泵,打开液压缸给油阀门向液压缸供油,在油压的作用下,液压缸柱塞推动其主轴上移,动锥随主轴运动,当达到合适位置时,关闭进油阀门,测量排矿口宽度,若不合适,继续上述调整过程达到要求为止,最后关上供油阀,停供油泵,完成此过程仅需工人工作10min,且无需其它辅助设备。比较以上2种排料口的调整过程,可以看出液压式调整排料口具有以下优点:①省时、省力、省物;②不影响生产,可以随时调整;③既保证了产品粒度,又有利于衬板的合理磨损;④动锥可连续调整,而机械式旋回破碎机动锥调整高度为其上部螺纹螺距的整数倍,因而是不连续的。  (2)对过铁及其它非破碎物料的处理方式的对比  当破碎机过铁卡在破碎腔下不能排出时,将造成破碎机停止运转,此时的破碎腔内充满了矿石。对于机械式破碎机来说,处理方法一般是先清理破碎腔中的矿石,露出卡铁,用气割的方法,将其割成小块,然后取出。完成此过程所需时间较长,在实际生产中曾经出现过连续2天割铁的情况,材料的耗费也很大,由于操作空间小,不但操作困难,且不安全因素较多。  对于液压式破碎机而言,处理要简单得多,其过程是放出液压缸的  油使动锥下落,然后再给液压缸充油使动锥上升,通过充放油使动锥上下移动,即可排出破碎腔中的矿石,排出或取出卡铁,液压破碎机完成此过程是非常