钢波纹管涵洞施工方案.pdfVIP

钢波纹管涵施工方案 一、工程概况： 本标段共有 1—φ2.0m 钢波纹管 8 道， 1—φ 1.5m 钢波纹管 1 道。涵洞轴线与主线中 线方向夹角为： 90 度、 70 度、 135 度 45 度 120 度，涵长为： 287.35 米，涵洞进出口采用 跌水井、八字墙、挡墙型式。 3 3 3 主要工程量：干处挖土方： 663 m ， C20 片石砼 204.42m ，C30 砼帽石 3.97m ，φ钢 波纹管 272.81m，φ钢波纹管 14.54m，波纹管道内外涂刷二道沥青防水层：㎡，级配砂砾 3 3 3 管型基础 ,1017.46m ，浆砌片石 503.1m ，复合土工膜 ㎡， C30砼一字墙身 115.84 m，C25 3 3 砼一字墙身 79.79m C25 片石砼 204.42 m 。 二、施工工艺及技术措施： 1、施工工艺流程： 测量放线→机械开槽→边坡支撑与防护→槽底平整夯实→ C20 片石砼基础→级配砂砾 基础→粗砂砾垫层→管道安装→管道内外涂刷沥青防水层→粗砂砾环形包裹层→回填土夯 实。 2、测量放线： 熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准 点及控制桩 ；经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。 3、基坑开挖 ： ⑴、按基坑施工要求， 清除地面土堆及妨碍基坑开挖的障碍物， 对受开挖影响的架空线 和地下管线，均应妥善处理。 ⑵、 涵洞基础开挖前，应进行定位复测。应根据监理工程师批准的定线数据，用全站 仪准确地放出涵洞中桩及纵、横轴线，并钉木桩保护，防止移位破坏。 ⑶、本工程采用挖掘机进行开挖， 基础开挖严格按图纸及施工规范的有关规定施工， 开挖时按 1：的坡比线进行。基坑开挖宽度两侧要预留 0.5 米施工工作面，对地下水位较 高处，要在基坑一侧开挖 * 米排水沟，排出涵管或设集水井排出； 机械开挖至设计标高米处， 采用人工开挖并整平，不得扰动基底土壤； ⑷、本涵要求地基承载力不得低于 320Kpa，基坑开挖完成后，要及时检测基底高程及 几何尺寸和触探检验基底承载力，若达不到设计要求的承载力，须按路基地基处理方式对 地基进行夯实处理，经检测合格后，铺设 30 ㎝厚 6 ％灰土垫层、襟边 50 ㎝，分层充分夯 实。 4 、基础施工： ⑴、 C20片石砼基础浇筑： ①、基础模板采用组合钢模，先测设基础中心线并复核垫层顶面标高无误后安装基础 模板。基础每 4～6 米设置一道沉降缝。 ②、混凝土浇筑前，基础要清洗干净，模板脱模剂涂刷均匀，涂后的模板表面不得有 刷痕、空涂。涵台台身砼施工时采用分段、分层平行连续浇筑。 ③、基础采用 C20 片石混凝土，混凝土由拌合站集中拌和，砼搅拌运输车送至工地， 吊车提升，溜槽入模浇筑。混凝土按 30cm分层浇筑，同时要均匀的向混凝土内、按 25％的 混凝土体积比例加入洗刷干净的片石；混凝土浇筑须连续进行，下层混凝土初凝前要完成 上层混凝土的浇筑。使用插入式振动器捣固，振动棒与侧模应保持 50mm的距离，应避免碰 撞模板或其他预埋件。 ④、片石砼基础浇筑时，须在钢波纹管涵纵向预留％的拱度。 ⑵、 砂砾垫层铺设： ①、涵洞管基在片石混凝土之上铺设 100 ㎝厚砂砾石垫层，砂砾石级配要满足规范要 求。垫层必须分层铺设、同时分层采用小型冲击夯夯实，其压实度应不小于