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电力建设安装工程设备物资管理方案 1物资的交接工作 为了做好物资管理工作，保证交接质量，特制定本制度如下： 物资管理部门负责本制度的实施。 参加仓库物资交接人员：交库人，接库人，监交人。项目部总工程师统一安排参加仓 库物资交接人员和交接时间。 交库人，接库人，监交人要认真履行自己本岗位职责。 2物资开箱检查工作 2.1开箱检验的内容 |=|1）检查设备内外包装是否完好，有无破损、碰伤、浸湿、受潮、变形等情况，核对 |=| 包装物上标识是否正确O 2）开箱及检验人员穿戴好手套、安全鞋等个人防护用品。高大的箱体设备开箱时要 准备爬梯上下，保持开箱后设备及附件的稳定性，防止倾倒。开箱过程中要注意人身安全， 开箱后的包装板要归拢到一起并使钉子面朝下，保证安全。开箱时注意箱内设备、材料的 保护，不能采取大锤硬砸、推到摔开等野蛮拆箱的做法。 3）打开包装物，检查设备所采取的衬垫、固定、密封、防震防锈、防潮等措施的情 况，必要时拍照记录。（大件包装箱开小口人能进去检查即可） 4） 以订货合同、装箱清单为依据，检验设备、材料（含备品备件和专用工具）名称、 型号规格、技术参数、数量是否与要求一致。 5） 检查外观质量：应是完整无损、无变形、无腐蚀、无裂纹、无脱漆，翻砂件部分 符合有关标准，防潮、防腐应符合有关要求。 6） 检查标识：设备本身上的标识应内容齐全、正确、清楚。 抽样检验：对特殊产品（高强螺栓、油类、化工产品、工具等）需要检验的，还需抽 样进行检验。 7）资料验收：检查合格证、检验报告、图纸、说明书、技术光盘是否按合同要求交 齐。 8）取证：对在验收过程中发现的设备有残缺、裂缝、破损、严重锈蚀等外观质量问 题，需要拍照或录像取证以作备用。 所有进口设备/材料须按国家质量检验的规定进行商检。 2.2开箱后恢复包装 1）开箱检验完后，对包装进行恢复，如果原包装经过处理可以达到存储条件，则用 原包装进行保管；若原包装无法满足存储条件，对设备/材料实施重新包装入库、上架保管，均应放置或悬挂标识牌。标识牌上应填写产品名称、型号规格、数量、状态（合格、不合 格、待验）、定位号及生产厂家；标识牌悬挂在对应的货架上。 2）同一箱件里的所有设备/材料尽量放在一起，并对每件设备/材料进行悬挂标识牌, 做好台账的更新工作。不着急用的设备应及时恢复包装并放入干燥剂做防潮措施。露天堆 放的设备（材料）还应做好上盖（防雨布），下垫（枕木或水泥墩）。 3物资的存放 设备的存放按施工标段、类别、施工的先后顺序分类放置，并注意各个设备的零件不 得混杂，以便清点管理。设备放置位置（区域）及时准确的登录在设备台帐上。库内（或 货场）的设备调整位置时对台帐上设备的位置也做相应及时调整。 在倒运设备时，防止设备变形。 设备上的各种标志、编号保持完整，已损坏的标志、编号必须修复，小部件上有注明 编号的标签。 设备在存放期间均垫高，除有特殊规定外。一般要求是：保持设备最低点与地面的实 际距离不小于150mm，针对本项目特点相应适当垫高。采用垫物作为支垫时，先将垫物 干燥、涂防腐油后再使用。 设备的加工面防止碰伤或磨损。精加工面尽量避免作为支点，若必须用加工面作为支 点时，垫以铝箔、锌箔或铅板等，使之与垫块隔离。 设备箱件及放置设备的货架与采暖装置保持1m以上的距离,若不足1m有隔热措施， 以免直接受热烘烤。 对精密有防尘要求的设备。 在征得业主单位及供货商（制造商）同意后，对到达现场带防腐真空包装且供货商出 厂前派人检查清点合格的精密设备，仓储期间不破坏其原包装仓储。 各种容器、管道及管件在存放期间，必须保持其内部无积水、无潮气、浮锈及杂物等, 以免锈蚀，并保持孔口封堵严密，以隔绝空气。 不锈钢设备与碳钢、低合金钢设备隔离放置。 设备供货商对设备存放有特殊要求的设备，设备承包商严格按供货设备保管要求进行 保管。 对到货的油漆、化学药品等危险品，及时存入危险品库中。 设备维护保管期间经常检查设备有无锈蚀、霉变、变形、倾斜或受力不均，堆放是否 稳固、有无积水、积灰、下部支座有无沉陷，腐烂或离地过近等问题，如发现问题及时处 理。对堆物遮盖保管的设备，根据当地气候条件，不定期掀开设备上的遮盖物，使设备通 风以免设备锈蚀。 设备管理人员，在大风、雨天气前后检查库房和设备堆放场，雨后及时清除设备上的 积水。 塑料及橡胶制品存放于封闭仓库中，定期清理盘点，如有损坏及时提报缺、损件表。 4物资的出入库管理 承包商施工单位设备管理人员凭经审批的设备需用计划和设备领用单，方可领用设备。 设备发放时由领用人员、仓库管理员对所领设备进行清点、核对和检验，然后进行设备的 发放。同一包装箱内装有多个专业的设备时，按专业分类，分别存放，同时在设备标识中 分别注明包装箱号，严禁某一领用单位将同箱不同专业的设