35kv电缆头击穿的原因分析.pdfVIP

电缆头频繁击穿的原因分析 近期电炉发生了几起电缆头击穿事故，故障现象都是电缆头热缩护套根部 有明显烧损， 主绝缘损坏， 损坏处电缆芯露出。 电缆绝缘击穿的原因比较多： 1， 负荷过重，电缆发热引起绝缘材料老化、熔化、变质、变形等； 2 ，过电压（浪 涌、感应、雷电等）； 3，外力作用受损； 4 ，环境高温 ; 5 ，材料质量原因； 6， 施工质量原因。 这几起故障电缆型号为 YJV-35KV-1×300交联聚乙烯电缆。终端头均采用冷 缩制作。发生故障前，电缆运行的载流量未超过设计值 (YJV300电缆电流为 650A)，电缆运行时并无过载现象，并且电缆头故障发生前 35KV系统并无接地现 象。 第一次是 A相进线电缆头击穿后，引起过电压，将 A相变压器的尾部电缆头 击穿，引起AC相短路跳闸。 第二次是 C相变压器的头部电缆头击穿， 引起过电压， 将 B相变压器的尾部电缆头击穿，引起弧光接地，造成 3相短路跳闸。第三次是 在Y/ △柜发生 B相电缆头击穿，操作工发现的比较及时，及时断开电源，才没有 将其它电缆头损坏造成短路。 解剖损坏的电缆头分析，发现绝缘烧损的地方，故障点均在电场强度最大 的铜屏蔽层断口和半导体层断口处，同时发现有部分电缆头在剥除半导电层的 时候，主绝缘层有明显的刀痕。这些损伤有可能造成主绝缘受损，其中有一根 做耐压试验时击穿的电缆头，其击穿点就在刀痕上。另电缆头制作方法有问题， 没有严格按图制作，电场强度最大的铜屏蔽层断口和半导体层断口处本来应该 套在冷缩管的应力锥处进行保护，但是都没有套到位。 应力锥形冷缩头正确制作结构 被击穿电缆头的制作方法（明显的应力锥未套在半导电层上） 因此电缆头击穿可能的原因是： 1）铜屏蔽层断口处有尖角毛刺，未处理平整，导致放电。 2）半导体剥切时将主绝缘划伤，造成此处绝缘最薄弱，导致击穿。 3 ）电缆头制作方法有问题，冷缩管的应力锥未套到在半导电层上，导致电 应力场最集中处被击穿。