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空调系统再验证方案
空调系统再验证方案
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空调系统再验证方案
目 录
1.引言
再验证机构及责任
概述
目的
文件
系统的设备及公用介质
. 高效过滤器的安装与检漏
仪器、仪表
公用介质连接
电源
蒸汽
冷却水
系统运行确认
HVAC设备运行测试
风机运行测试
高效过滤器风速和气流流向测试、风量和换气次数计算
风压测试
房间温湿度测试
4.洁净度测试
悬浮粒子测试
浮游菌测试
沉降菌测试
5.评价与分析
6.再验证周期
7.最终批准
1.引言
再验证机构及责任
验证项目小组成员
再验证小组职务
姓 名
所在部门
职 务
组 长
孙韬
工程设备部
部长
组 员
邓宪华
工程设备部
职员
组 员
于婷婷
生产管理部
技术员
组 员
矫健
质量管理部
QA主管
组 员
袁喜明
车间
工艺员
组 员
李志强
针剂车间
技术员
组 员
邵宇
中心化验室
化验室副主任
组 员
李超
中心化验室
化验员
责任
再验证小组组长负责验证方案实施及验证全过程的组织和完成验证报告。
再验证小组组员分别负责验证方案起草、方案实施中预确认、安装确认、运行确认和性能确认等具体工作。
概述
设备名称:HVAC系统 生产厂家:山东北方玻璃钢有限公司
设备型号 2K-30、2K-40 交工日期:
本公司编号:JK-10、JK-11 位置:水针剂、粉针剂车间洁净区
药品生产企业洁净室的头等重要任务就是控制室内空气中的浮游微粒,尽可能降低微生物对生产环境及产品的污染,空调净化系统的投入就是通过空气过滤,空气处理、气流排污、压差控制等手段控制污染,使室内生产环境的空气洁净度符合工艺要求。
本HVAC系统采用十万级、万级和万级+局部百级净化方式,十万级、万级净化系统独立设置,根据生产需要可随时调节温、湿度。
目的
检查并确认空调系统安装符合设计要求,资料和文件符合GMP的管理要求。
调查并确认空调系统的运行性能,附属设备的运行符合设计要求。
检查并确认洁净区域符合设计要求及GMP规定。确认洁净区内尘埃粒子、沉降菌在控制指标内,洁净室内温度、湿度、新鲜空气量、压差、噪声等环境参数符合工艺要求。
文件
文 件 名 称
存 放 地 点
HVAC系统平面布置图
公司档案室
生产厂房洁净区域图
公司档案室
洁净室(区)悬浮粒子测试标准操作程序
质量管理部、公司档案室
洁净(区)沉降菌测试标准操作程序
质量管理部、公司档案室
洁净(区)风速测试标准操作程序
质量管理部、公司档案室
空调机组的标准操作程序
生产管理部、公司档案室
设备维修指南
生产管理部、公司档案室
合格标准:文件齐全,并已归档。
检查人: 复核人: 日期
系统的设备及公用介质确认
设备
空气处理设备一览表
设备名称
设备型号
设备编号
数 量
性 能
组合式空调机组
2K-30
10
1
组合式空调机组
2K-40
11
1
高效过滤器
GB-01
洁净区1-52
52
高效过滤器
GB-02
洁净区53-82
30
高效过滤器
GB03
洁净区83-90
8
高效过滤器
1135*554*150
百级层流
60
1130*492*150
百级层流
16
合格标准:文件齐全,并已归档。
检查人: 复核人: 日期:
高效过滤器的安装与检漏
检查高效过滤器安装的严密性,并按GB50243-2002规范附录B-3条做检漏测试。
合格标准:高效过滤器安装严密,无漏点。
(见高效过滤器安装与检漏检查记录)
结论:
检查人: 复核人: 日期:
仪器、仪表
合格标准:仪器、仪表均已校验,并有合格证。
(见仪器、仪表检查记录)
结论:
检查人: 复核人: 日期:
公用介质连接
电源
合格标准:电源与设备所需匹配,并合理接地。
(见公用介质连接检查记录)
结论:
检查人: 复核人: 日期:
蒸汽
合格标准:碳钢管,管径与设备所需匹配。
(见公用介质连接检查记录)
结论:
检查人: 复核人: 日期:
冷却水
合格标准:碳钢管,管径与设备所需匹配。
(见公用介质连接检查记录)
结论:
检查人: 复核人: 日期:
系统运行确认
空调净化系统连续运行3个周期,每个周期7天,以确认其达到设计及工艺要求。
HVAC设备运行测试
风机运行测试
操作
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