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粉末冶金原理-黄培云-制粉这章思考题 粉末冶金原理-黄培云-制粉这章思考题 PAGE 粉末冶金原理-黄培云-制粉这章思考题 制粉这章思考题 1.碳还原法制取铁粉的过程机理是什么？影响铁粉还原过程和铁粉质量的因素 有哪些？ 答：过程机理：还原过程 (热力学) 可认为是CO的间接还原反应与C的气化反应的加和反应。当只 考虑间接还原反应时，根据Fe-O-C系平衡气相组成与温度关系 图： ①当温度570℃时，分三阶段还原： 浮斯体（固溶体） ②当温度570℃时，氧化亚铁不能稳定存在，因此，直接还 原成金属铁。 ③对于还原：很容易还原，即不易使氧化。 由于是放热反应，温度升高，减小，平衡气相中二氧化碳 含量升高。 ④对于还原：T570℃，升高温度，还原成所需一 氧化碳越少，对还原成有利。 T570℃，被直接还原成Fe。 ⑤对于还原：温度越高，还原所需CO%越大，对还原反应越 不利。 当同时考虑间接还原反应和碳气化反应时： ①T650℃，被氧化成。 ②650℃T685℃时，固体碳直接还原成。 ③T685℃时，固体碳直接还原FeO为Fe。 影响铁粉还原过程和铁粉质量的因素： 原料的影响： ①杂质的影响：如二氧化硅超过一定量，使还原事件延长，并且还原 不完全，铁粉中铁含量降低。 ②原料粒度的影响：粒度越细，界面面积越大，促进反应。 固体碳还原剂的影响： ①还原剂类型的影响：还原能力：木炭焦炭无烟煤。 ②还原剂用量影响：主要根据氧化铁含氧量而定。 还原工艺条件： ①还原温度和还原时间的影响：随着还原温度的提高，还原时间可以 缩短。 ②料层厚度的影响：随着料层厚度的增加，还原时间也随之增长。 ③还原罐密封程度的影响：密封可使还原充分。 添加剂： ①加入一定固体碳的影响：起疏松剂和辅助还原剂的作用。 ②返回料（废铁粉）的影响：加入一定量的废铁粉于原料中，可在一 定程度上消除与产生金属相有关的能量 上的困难，缩短还原过程的诱导期，从 而加速还原过程。 ③引入气体还原剂的影响：可加速还原过程。 ④碱金属盐的影响：可加速还原过程。 ⑤海绵铁的处理：还原退火起到如下作用： 1.退火软化作用，提高铁粉的塑性，改善铁粉的压 缩性。 2.补充还原作用。增加铁的百分含量。 3.脱碳作用，降低碳含量。 制取铁粉的主要还原方法有哪些？比较其优缺点。 答：还原方法：碳还原法，气体（氢气，分解氨，转化天然气，各种煤气等）还 原法， 气体还原法优缺点：①与固体碳还原氧化铁相比，达到同样的还原程度，所 需温度可低一些，所需还原时间可短一些。 ②用氢还原氧化铁时，提高压力对还原是有利的，相当 于提高温度来提高还原速度，或者说，当采用高压还 原时，还原温度可以大大降低。还原温度低，所得铁 粉不会粘结成块。 ③但氢气还原难度大，成本高，效率低。 碳还原法优缺点：①成本低，效率高。 ②但碳在还原铁粉时容易发生渗碳。 发展复合型铁粉的意义何在？ 答：复合型粉可制造出高密度，高强度，高精度的粉末冶金铁基零部件。 还原法制