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— PAGE \* Arabic 1 — 数控系统的国内外发展及应用现状10616 金属零件的喷丸处理  数控技术大作业题目数控系统的国内外发展及应用现状  专业  学号  学生  指导教师  提交日期2012年5月21日  页脚内容I  金属零件的喷丸处理页脚内容II   目录  一、国外数控系统现状 (6)  1.美国A- B 公司 (6)  2.日本FANUC公司 (8)  3.德国SIEMENS公司 (9)  二、国内数控系统现状 (11)  1.华中数控 (12)  2.广州数控 (15)  3.北京航天数控 (16)  三、国内外数控系统比较 (17)  四、结论 (18)   数控系统是一种利用数字信号对执行机构的位移、速度、加速度和动作顺序等实现自动控制的控制系统。从1952 年美国麻省理工学院研制出第1 台实验性数控系统，到现在已走过了半个世纪。数控系统也由第一代电子管的硬联接数控发展到第五代MPCNC的软联接数控。  数控系统已经实现纳米插补与控制技术，并广泛地运用机器人、智能化加工  页脚内容5  技术和CAD/CAM技术，数控系统本身也从封闭转向开放式，并朝着高速、高精度化、网络化、环保化的方向发展。  一、国外数控系统现状  国外数控系统发展总体趋势如下：1.新一代数控系统向OG化和开放式体系结构方向发  展。2.驱动装置向交流、数字化方向发展。3.增强通信功能，向网络化发展。  4.数控系统在控制性能上向智能化发展。  在国际市场，德国、美国、日本等几个国家基本掌控了中高档数控系统。国外的主要数控系统制造商有西门子（Siemens）、发那克（FANUC）、三菱电机（Mitsubishi Electric）、海德汉（HEIDENHAIN）、博世力士乐（Bosch Rexroth）、日本大隈（Okuma）等。下面对几个主要系统进行功能介绍与应用分析。  1.美国A- B 公司  美国Allen-Bradley(简称A-B公司)，在首先推出CNC系统7300系统后，80年代又开发出8200，8400，8600系列。  其中A-B8600系列是适用于各种加工设备的柔性CNC系统，通过软硬件的不同配置可派生出四个类型和三种不同档次的产品。四种类型是8600T/车床，8600TC/车床和车削中心，8600MC/铣床和加工中心，8600CP通用型（可用于机器人等）；三种不同档次是8605,8610-10,8650-20。下面对8650-20进行详细介绍8600系统为多主式, 主从结构的多微处理器CNC装置，主系统微处理器有两种规格，即标准（CPU用8086/处理器用8087）和高速(CPU用80286/处理器用8028)的两种，轴控制的CPU为8086，高速数据通道n 模块用CPU为80186。  页脚内容6  系统的轴控制功能最多具有17个轴控制能力，即一个主轴控制，16个伺服轴控制，其中8个点到点的轴，8个插补轴，16个伺服轴中有10个轴可联动(其中8个插补轴，2个点到点轴)。  带有直线和旋转运动及圆弧插补，可在任何平面上作圆弧插补，在轮廓加工中，可自动控制进给率，自动补偿反向误差，可进行软件行程限位、刀具补偿和刀具寿命管理等。  反馈装置可以编码器、旋转变压器或同步感应器来实现反馈，具有所有模式的自动加减速控制。  CRT有显示字符和图形的功能，根据定义可对存储装置的目录显示、零件程序及输人的原始偏置值显示、毛坯余量显示，不仅可以用图形显示程序，还可用图形显示输人、输出信号的状态。  8600系列在较强的软、硬件支持下，具有多组程序处理能力，可并行执行最多到5 组的零件程序。  用ASSET高级语言扩属了零件程序，能将系统的变量、文件、键盘、显示及串行接口等系统信息引人到零件程序编制环境中。  具有多种编程方法:  蓝图(即零件图纸)直接编程；（b）几何工艺语言（GTL）编程；（c）参数化编程，是一种独特的强有力编程工具，可将任何加工顺序作为用户加工环来设计和编程，只给定变数的值即可编制出相似形状工件的程序。  具有联接到厂级的宽带通信系统的能力，还带小型DNC接口，远程I/O 功能，高速数据通道。  页脚内容7