破碎H3000岗位作业指导书.docxVIP

Word文档下载后（可任意编辑） 第 PAGE 1 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 破碎H3000岗位作业指导书 任务: 操作H6000圆锥破裂机、喂料皮带、10#皮带，负责矿石的输送、临时贮存及细碎作业。  组织：生产运行工区  作业范围：二期破裂H300圆锥破裂机、喂料皮带、缓冲矿仓、10#皮带、污水泵、除尘装置的岗位操作。  第一部分：资源配置  1.1人员需求  本岗位每班配置1名操作工。  1.2劳保穿戴要求  正确穿戴好劳保服、劳保鞋、安全帽，并做到“三紧〞，在岗位作业时戴耳塞。  1.3工器具  铁铲、钢钎、扫帚、输水胶管、油桶、活动板手、手锤、胶钳、螺丝刀等工器具。  1.4 技术文件  《选矿工艺技术规程》、《破裂作业规程》、《H6000圆锥破裂机安全操作规程》、《胶带输送机安全操作规程》、《H6000圆锥破裂机维护规程》、《胶带输送机维护规程》、《生产组织掌握规程》，  第二部分：作业安全分析  2.1风险分析  作业  类别  危急危害因素  可能存在的风险  风险  级别  掌握措施  破裂  作业  ?  忽视警告标志、警告信号  机械损害  二级  严格按操作规程作业，执行矿部《槽式给矿机操作规程》  无禁止启动或检修标志牌  机械损害  二级  维保时挂禁止启动或检修标志牌  上下楼梯未扶稳  摔伤  二级  上下扶梯留意安全、要扶稳栏杆扶手  四周护栏损坏、脱焊  坠落  二级  更换或补焊护栏  噪声超标  其他损害  二级  戴耳塞  生产性粉尘  尘肺  二级  戴口罩，生产时启动除尘装置，定期到医院检查。  清理堵矿作业时矿石掉落  物体打击  二级  清理堵矿时站在漏斗两侧，留意观看、避让下滑的矿石  2.2预防措施  〔1〕 H6000圆锥破裂机、胶带输送机的操作工必需经过专项培训，经主管部门考核合格，取得上岗答应证后，方能操作设备。  〔2〕H6000圆锥破裂机进料漏斗堵矿时，马上停喂料皮带，避开矿石外溢；然后把排矿口调到最大〔即把主轴放到最低位置〕，并从破裂机上部用钢钎清通，不能在破裂机下部进行清理，清理时还要有专人指挥。  〔3〕发觉缓冲矿仓堵矿或满出时，应马上对8#皮带进行事故停机，避开大量矿石外溢。  〔4〕检查破裂机启动警报和工作现场的警示装置，只有确认全部的爱护装置和安全装置已就位且有效的状况下，才能操作设备。  〔5〕破裂生产时，必需启动除尘装置，以避开粉尘扩大。  2.3应急处理  作业过程中，假如发生物体打击、机械损害或设备事故而造成人身损害时，操作工应马上在现场进行自救，停止作业，实行果断措施，切断事故源，防止事故扩大，并在5分钟内向掌握中心汇报，说明事故发生地点、时间，人员损害状况、设备损坏状况、作业现场状况，并实行一切方法爱护现场。  第三部分：作业程序 上岗前预备参与班前会 准时参与班前会，了解上一班的安全生产状况和设备运行状况以及存在的问题，作业现场的条件、本班主要工作任务和留意事项等。上岗前预备工作 正确穿戴好劳保用品，预备好必需的工器具。岗位交接班 交接班内容：岗位设备运行状况及存在问题、缓冲矿仓料位状况、安全及生产留意事项、文明卫生、遗留问题等。现场作业开机前的检查确认根据日常点检标准对设备进行点检，油位缺乏的加油，螺栓松动、缺失的紧固、补齐；检查附属设施及周边环境，落实进料漏斗的畅通状况；检查圆锥破裂机破裂腔内是否有矿石，假如有必需预先排出。生产操作及巡检日常作业过程中，每隔60分钟应进行1次巡检作业，巡检、操作线路为： H6000圆锥 → 喂料皮带 →缓冲矿仓→10#皮带；每隔120分钟需进行1次设备的点检工作，具体要求及标准见附件1、附件2。观看ASR掌握面板及仪表显示是否正常，出现操作失灵或异样报警时，向班长或掌握中心汇报处理。检查液压系统的油压、油温、油质是否正常(液压系统油压≤2.5MPa、回油温度≤60℃)，出现异样时，向掌握中心汇报，由专检员了解、落实缘由。检查液压站运转是否正常，存在渗漏、泄漏时，进行紧固、治漏，严重的报修。观看9#皮带碎后矿石的细度、10#皮带返回矿量的状况，以及H