轧钢生产中轧机安全的管理.docxVIP

Word文档下载后（可任意编辑） 第 PAGE 1 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 轧钢生产中轧机安全的管理 　　轧机涉及热轧或冷轧的很多作业，可以是高度自动化的大型设备，也可以是仍旧依靠大量手工劳动的小型装置。轧机可以单独进行生产，也可以与金属的初级生产相结合。如今的普遍趋势是向大型连续自动化轧机进展。  　　到目前为止，绝大多数轧机所轧制的都是黑色金属，但有色金属、特殊是铜和铝，也可用轧机加工。本条目概括地论述轧钢机，但大部分论述对于有色金属轧机同样适用。  　　在轧钢厂中，从均热炉出来的钢锭首先在初轧机或板坯轧机上加工，生产出大方坯、短条坯或扁坯。然后把扁坯轧成钢板和带钢，把方坯或短条坯轧成结构钢、型钢和棒材。一般用热轧加工大型材，而冷轧只用于截面改变较小的型材，使其外表状态符合要求。  　　轧制〔必要时冷却〕以后，产品被切成标准长度，经过捆扎或用其他方式整理后送到精整工段。  　　危害及其防护  　　事故机械化虽已经削减了机器的轧压事故。但是有些地方、特殊是在冷轧车间和精整工段，仍很简单发生事故。  　　在冷轧中，特殊是在不停机进行清理的时候，有轧压于两根轧辊之间的危急。所以轧辊辊隙应妥当防护，并应严格监督，防止不停机进行清理。剪切机、切料头机、剪边机的危急部件都应严加防护，否则会造成严重事故。  　　假如企图在不允许跨越处跨越辊道、特殊是热轧车间辊道，可能会发生严重的工伤事故，所以辊道上方应装设足够数量的过桥，并规定必需从过桥上跨越辊道。活套轧制可能造成大范围损害和烧伤，特殊是造成下肢严重损伤，需要有安全操作台及其他防护设施。  　　在带钢轧机和薄板轧机上，要特殊留意防止工人被割伤。不但薄钢卷简单造成这种事故，捆扎钢卷用的铁皮也会割伤工人。搬运钢卷时，可能因铁皮折断而造成严重损害。  　　在带钢和薄板轧钢车间常遇到的另一种危害是由于喷涂大量的油和防锈剂而引起的。尽管实行了防护措施来限制已喷涂油或防锈剂的产品的放置，但这些产品仍旧积在地坪和通道上，简单引起滑跌事故。所以除了必需定期揩拭地面外，还应在地面上铺设格栅或吸油材料，并应向工人提供带防滑底的靴子。  　　即使是自动化工厂，在机座上进行更换重要轧辊的改装工作也会发生事故。良好的计划往往可以削减换辊次数。换辊工作不应在时间紧迫的状况下进行，而且必需有适当的工具，这点颇为重要。  　　现代工厂虽然日益自动化，但是也会发生很多小故障，往往需要工作人员在整套设备或部分设备继续运转的条件下进行检修。这时会发生诸如遗忘对液压系统使用机械防护装置之类的事情，事情酿成严重后果。在有液压设备的车间，应特殊留意防火的部署和组织工作。因为检修液压系统时，往往忽视火灾的危急。  　　夹持热材料用的夹钳与热材料粘在一起，用手操作方头扳手来移动大型轧制型材时，扳手可能后滑，从而使操作人员头部和上身严重受伤。全部手工工具的结构必需安全可靠并且常常加以检修，妥为保养。轧钢车间使用的夹钳的铆钉必需常常换新。更换轧辊时，操作人员应使用环形扳手和套筒扳手，不应使用弯头开口扳手。工人应接受关于手工工具使用方法的充分培训。全部手工工具均应有适当的存放场所。  　　很多事故是因起吊和搬运不当或行车和起重滑轮有缺陷所致。故全部行车和起重滑轮应定期检查，对库存的和使用中的吊索特殊需要引起留意。吊车司机和吊装工应经过特地的选择和培训。机械运输始终有发生事故的危急性，机车、货车和搬运小车应妥为保养，并须采纳人所共识的警告和信号系统。叉车和其他卡车的行驶道路应保持畅通。  　　有很多事故是以下缘由引起的：跌倒、绊倒或地坪保养很差，物件杂乱堆放，钢锭端部伸出及轧辊堆叠等。假如对全部地坪面和出入要道进行良好的维护，明确规定人行道，正确堆放物料，废料堆之间保持规定间距，就能消除危急。工厂各部门，包括堆场，必需进行良好的整理和保管。全厂应有良好的照明设施。热轧时飞出的轧屑会造成灼伤或使眼睛受伤。防溅设施应能有效地削减轧屑和热水的飞溅。尘粒、甩动的绳索都可引起眼部受伤。强光也对眼睛有影响。  　　个体防护用品对防止轧钢事故极为重要。须穿戴安全帽、眼罩、眼镜、护臂手套、安全靴、鞋罩等，以防止可能发生的危急。在使用防护用品和穿戴防护衣帽方面，需取得工人合作。培训工作和建立有工人或工人代表参与的、能有效地预防事故的组织，都很重要。  　　热在轧钢车间操作点测得的辐射热达1000千卡/米2。红外线辐射可以使上呼吸道发生慢性疾病。通风机或操作点附近的鼓风机、或大汗淋漓地去远处房间或饭厅就餐或工间休息，都可能使工人感冒。向轧辊喷洒冷却水也往往对工人有害。