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- 2021-11-03 发布于广东
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2、质量管理 质量管理是指为了实现质量目标,而进行的所有管理性质的活动。 在质量方面的指挥和控制活动,通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。 3、质量管理体系 ISO9000:2000体系 第一部分:管理职责 第二部分:资源管理 第三部分:实现生产 第四部分:测量分析和改进 ISO9000:2000系列质量管理体系,把质量放在第一位,能够帮助企业实现“第一次就做正确,第一次都做正确”的生产目标。 ISO9000对买方的好处: a.满足他们对质量要求的保证 b.降低检验成本 c.简化采购过程 d.树立对供应商方面的信任 ISO9000对供应商的好处: a.公司质量方面得到独立的权威认证 b.通过认证的公司在国际上注册后,可以提高被买方选中的几率 c.国际认证标准可以节约供应商的时间、财力,减少客户的多次评估和检验 d.有助于减少与质量有关的成本 4、质量成本 质量成本是指企业为了保证和提高产品或服务质量而支出的一切费用,以及因未达到产品质量标准,不能满足用户和消费者需要而产生的一切损失。具体包括预防成本、检验成本和故障成本。 预防成本是为减少质量损失和检验费用而发生的各种费用,是在结果产生之前为了达到质量要求而进行的一些活动的成本,它包括质量管理活动费和行政费、质量改进措施费、质量教育培训费、新产品评审费、质量情报费及工序控制费 检验成本是按照质量标准对产品质量进行测试、评定所发生的各项费用,是在结果产生之后,为了评估结果是否满足要求进行测试活动而产生的成本,包括部门行政费、材料工序成品检验费、检测设备维修费和折旧等 故障成本是在结果产生之后,通过质量测试活动发现项目结果不满足质量要求,为了纠正其错误使其满足质量要求发生的成本,分为两部分:内部损失和外部损失。内部损失是指产品出厂前的废次品损失、返修费用、停工损失和复检费等;外部损失是在产品出售后由于质量问题而造成的各种损失,如索赔损失、违约损失和“三包”损失等 预防成本—确保第一次就正确的成本 检验成本---检查是否正确的成本 故障成本(内部和外部)---出错的成本 上述概念也可用公式表示如下: 质量成本=预防成本+检验成本+内部损失成本+外部损失成本 5、质量控制 a.供应商质量控制 b.过程质量控制 质量控制工具 ⑴全面质量管理Total Quality Management(TQM ): 是企业中所有部门,所有组织,所有人员都以产品质量为核心,把专业技术,管理技术,数理统计技术集合在一起,建立起一套科学严密高效的质量保证体系,控制生产过程中影响质量的因素,以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。 特点: ①它具有全面性,控制产品质量的各个环节,各个阶段; ②是全过程的质量管理; ③是全员参与的质量管理; ④是全社会参与的质量管理。 ⑵六西格玛(Six Sigma) ?? 又称:6σ,6Sigma,是希腊文的字母,是一种统计评估法,核心是追求零缺陷生产,防范产品责任风险,降低成本,提高生产率和市场占有率,提高顾客满意度和忠诚度。其含义是指:如果企业不断追求品质改进,达到6西格玛的程度,绩效就几近于完美地达成顾客要求,在一百万个机会里,只找得出3.4个瑕疪。一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛,以4西格玛而言,相当于每一百万个机会里,有6210次误差。 六西格玛(6σ)概念作为品质管理概念,最早是由摩托罗拉公司的比尔·史密斯于1986年提出,其目的是设计一个目标:在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,防止产品变异,提升品质。 真正流行并发展起来,是在通用电气公司的实践,在杰克 韦尔奇于20世纪90年代发展起来的6σ(西格玛)管理是在总结了全面质量管理的成功经验,提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法,成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。该管理法在摩托罗拉、通用电气、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝、华硕等众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。为此,国内一些部门和机构在国内企业大力推6σ管理工作,引导企业开展6σ管理。 6σ流程模式:界定、测量、分析、改进、控制。 ★界定:确定需要改进的目标及其进度,企业高层领导就是确定企业的策略目标,中层营运目标可能是提高制造部门的生产量,项目层的目标可能是减少次品和提高效率。 界定前,需要辨析并绘制出流程。 ★测量:以灵活有效的衡量标准测量和权衡现存的系统与数据,了解现有质量水平。 ★分析:利用统计学工具对整个系统进行分析,找到影响质量的少数几个关键因素。 ★改进:运用项目管理和其他管理工具,针对关键因素确立最佳改进方案。 ★控制:监控新的系统流程,采取措施以维持改进的结果,以期整个流程充分发挥功效。 ⑶排列图。是为寻找主
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