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烧结风机安装质量控制方案 烧结风机安装质量控制方案 PAGE / NUMPAGES 烧结风机安装质量控制方案 烧结风机安装质量控制方案 质量管理 05 班 烧结风机安装质量控制方案 1、概述 包钢炼铁厂四烧车间 265 m2二 期主抽风室安装两台主抽风机，烧结离心鼓风机的基本结构形式为双吸式，风机主要由上下机壳和上下进气箱（37 吨）、转子组（14.35 吨）、电动机（27 吨）、轴承支架、轴承、联轴器、调节门、扩压器、等组成。每 台风机单重 69 吨，该风机无论从外型尺寸还是重量上都比较大，转子直径为 4。0米，重量为 14。35 吨, 是风机安装中很关键的部件,为了保证风机的安装质量，在施工前制定一个整体的质量控制方案。 2、设备主要技术性能参数 代号名称：SJ14500 烧结风机 风机转速 :1000r/min 进口流量： 14500m3/min 进口温度：150℃ 进口压力： 16 。 0KPa 3、设备安装前质量预防 3。1 设备基础及资料的确认 3。1.1 基础必须经过检验合格, 具备安装条件。 3。1。2 具有土建公司移交出来的基础资料。 3。1。3 所有安装设备和设计资料齐全. 3。1。4 所安设备已到货，并按照装箱单清点无误，确认完好 无损 . 主抽风机室内天车达到运转条件。 3.2 基础检查及垫铁安装 3。2.1 确定基准线和基准点: 设备安装前必须定出横纵基准线，并设置永久中心标板. 3。2。2 基础检查及垫板安装: 按照设计和设备图纸检查基础尺寸和地脚螺栓尺寸、位置、深度是否正确，应符合《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》YBJ201—83 有关规定要求。垫铁规格尺 1 寸、垫铁布置、设备找平找正后，每组垫铁检查标准及垫铁配置方法应符合《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》YBJ201—83 有关规定要求。 4、设备安装过程中的质量控制方法 4。1 风机主体设备安装 下机壳、下进气箱的安装 a。 下机壳分为两部分，安装前按图纸要求将其联结紧固 。b。 将下壳置于摆放好的垫铁上 . 下壳就位时，应对其旋转方向进行核对，机壳中心放到应有的标高位置上, 然后将地脚螺栓预紧. c 。 安装下部进气箱 根据组合标记，将下部进气箱连接在下机壳上. 对上螺孔后，插入所有螺栓并预紧。 安装上述零件时，在法兰对合面上用石棉绳密封. 4.1.2 轴承箱就位，初找中心. 轴承箱座就位 修整箱底座面的毛刺、伤痕，使其平整干净. 核对两箱座是止推轴承还是支撑轴承后按基础墨线置于垫板上,同时安装地脚螺栓。 调节轴承箱座的高度及水平度 。 调节轴承箱座的中心距 用钢制卷尺测量轴承的中心距，调节尺寸在图纸尺寸±2 ㎜范围内。 4。1。3 电机联轴器的安装及就位 a。 采用加热联轴器内套的方法安装电机轴端的联轴器 。 b 。 将电机 置于基础 墩座的斜 垫铁上 ，并装好 地脚螺 栓，复查电机旋向是否正确。 c 。 联轴器侧盖把紧后将止退垫圈用冲子翻边 . 4.1 。4 转子组装配 a。将 轴承下半部放入轴承箱内，在 放入之前 , 应在轴承的外接 2 触面上涂少许红丹粉，检查其接触区域在 70%以上，否则应进行修整。 转子起吊法 对于整体结构的进风口，在起吊转子前应将进风口悬挂在转子轴上, 并用铁丝临时固定。转子组吊起时应保持水平，切不可倾斜起吊；在转子组起吊和下落时，均应缓慢操作，谨防转子组有大的摆动和抖动，以防转子或轴承碰坏。同时止推轴承应首先取出或稍后放入. 4。1。5 安装进风口 将进风口下半部用螺栓预紧在下机壳上，进风口要调整与叶轮进口的插入尺寸，所以螺栓先不紧固. 4.1 。6 上机壳、上半进风口、上半进气箱安装 将上机壳扣合在下机壳上。 螺栓预联接上半进风口与上机壳。 。安装上半进气室。 d。 安装上述零件时，在法兰对合面上用石棉绳密封 . 。1。7 风机轴线找正 。轴、轴承箱的水平度调整。调整允许值： 2/1000 。推力轴承的找正 。进风口与转子找正同轴度 。电动机找正 以风机联轴器为基准，调整电动机的轴线及联轴器的平行度。 确认电动机的磁力中心。 磁力中心的偏差： ± 0。 50mm以下； 端面间距尺寸偏差： ±0。 50mm以下 . 轴线的测定与调整 4.1 。8 地脚螺栓灌浆 4.1 。9 风机、电动机的精确找正 a。 精确找正风机轴线高度 。 3 b。 精确找正风机水平度 。 c 。 精确找正轴承箱 。 d。 检查风机与电动机轴线的同轴度及联轴器端面的平行 。 主壳体找正. f 。 风机与电动机的安装精度 . g。 斜垫的调整 。 h。 垫铁防滑焊接 。 4.1 。10 利用优质灌浆料, 保证基础二次灌浆质量. 4。2 风机辅助设备安装 4。2.1 安装调节门及电动执行机构. 4。2。2 安装扩压器. 4.