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烧结多孔砖施工方案
烧结多孔砖施工方案
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烧结多孔砖施工方案
烧结多孔砖砌筑施工方案
编 制:
审 核:
审 批:
2014年4月1日
目
录
1
编制依据
2
2工程概况
错误 ! 未定义书签。
2.1参建单位概况
2
2。2 工程概况
2
3
施工部署
2
3。1 组织机构
2
3。2 劳动力准备
2
3。3 材料准备
2
3。4 技术准备
3
3.5 机具准备
3
3。6 作业条件
3
4
施工工艺
3
4.1 工艺流程
3
4。2操作工艺
4
5
质量标准
5
5。1
主控项目
5
5.2
一般项目
7
6
成品保护
8
7
安全、环保、职业健康保障措施
8
1
编制依据
1.1 建设单位给出的施工图纸及其设计变更
1。2《烧结多孔砖》 (GB 13544-2011 )
1。3《砌体结构工程施工质量验收规范》 (GB50203—2011)
1。4《砌体结构设计规范》( GB50003—2011)
1。5 施工手册(第四版)
2。1 参建单位概况
2。2 工程概况
施工部署
3。1 组织机构
3。2 劳动力准备
该砌筑工程工需要砌筑打工 8 人,小工 4 人,架子工 4 人,班组长 1 人。架子工须持证上岗。
3。3 材料准备
主要材料计划如下表:
1、前期施工时可不控制材料进场量 , 在砌筑收尾阶段,加强对材料的控制 .
2
2、砌筑用水达到饮用水的标准
3、水泥:应按品种、等级、出厂日期分别堆放 , 并保持干燥 . 当水泥出厂日期超过三个月
时,应经试验合格后 , 方可使用。
4、砂浆的强度等级必须符合设计要求。
材料视工程进度分阶段组织进场 .
3。4 技术准备
1、认真熟悉图纸,核实门窗位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置。
2、根据现场施工条件,完成工程测量控制点的定位,移交、复核工作。
3、编制工程材料、机具、劳动力和需求计划 .
4、完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作 .
5、组织施工人员进行技术、质量、安全、环保交底。
3。5 机具准备
搅拌机、垂直运输设备、手推车、磅秤、大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷
尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。
3。6 作业条件
1、弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸和施工规范要求办理验收
手续。基础墙或楼面清扫干净,洒水温润。砂浆由试验室做好试配 , 准备好试模。
2、按设计标高立好皮数杆。
3、施工现场安全防护设施通过安全员的验收。
4、脚手架应随砌随搭设 , 运输通道畅通,各类机具准备就绪 .
5、现场各项管理制度健全,专业技术人员持证上岗,并进行了技术、安全交底 .
施工工艺
4.1 工艺流程
基层清理 定位放线 立皮数杆 砖块排列 拌制砂浆 砌筑 安装
专业配合 门窗过梁施工 浇筑构造柱、圈梁、顶板 验收
3
4.2 操作工艺
1、砌筑用的多孔砖应边角整齐、色泽均匀、尺寸偏差符合规范要求。
2、在常温状态下,多孔砖应提前 1~2d 浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在 10%~ 15%.
3、本工程为抗震设防地区 , 多孔砖墙应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法砌
筑;
4、本工程使用的矩形多孔砖采用一顺一丁的砌筑形式 , 上下皮垂直灰缝相互错开 1/4 砖长 .
(如下图)
5、砌体的转角和交接 处应同时砌筑,对不
能同时砌筑的而又必须留置的临时间断处,砌成斜搓,如下图所示.斜梯水平投影长度不
应小于高度的 2/3 。临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。
4
6、砌体接槎时,必须将接槎处表而清理干净 ,浇水湿润并填实砂浆,保持灰缝平直。
7、设置构造柱的墙体应先砌墙,后浇混凝土。构造柱应有外露面 . 浇灌混凝土构造柱前,
必须将砖砌体和模板浇水湿润 , 并将模板内的落地灰、矿渣等清除干净。
8、构造柱混凝土分段浇灌时,在新老混凝土接槎处 , 应先用水冲洗、湿润 , 再铺 10~ 20mm
厚的水泥砂浆 ( 用原混凝土配合比去掉石子) ,方可继续浇灌混凝土。 浇筑混凝土构造柱时,
宜采用插入式振动棒。振动时不应直接触碰到砖墙。
9、构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直:残留砂浆清理干净 .
10、多孔砖砌体应配置拉结筋 , 转角处及丁字墙的拉结筋构造如下图。
10、不同规格的砖不允许在同一楼层混砌 .
11、240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,砖砌体的阶台水平面上及挑出层的外皮砖,
应整砖丁砌 .
质量标准
5。1 主控项目
1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖 15 万块、多孔砖 5 万块、灰砂砖及粉
煤灰砖 10 万块各为一验收批,抽检数量为 1 组
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